Awalang tahi na sikoay isang uri ng tubo na ginagamit sa pag-ikot ng tubo. Sa lahat ng mga pipe fitting na ginagamit sa pipeline system, ang proporsyon ay ang pinakamalaking, mga 80%. Sa pangkalahatan, ang iba't ibang mga proseso ng pagbuo ay pinipili para sa mga siko ng iba't ibang materyal na kapal ng pader. Sa kasalukuyan. Ang mga seamless elbow forming process na karaniwang ginagamit sa mga manufacturing plant ay kinabibilangan ng hot push, stamping, extrusion, atbp.

Ang raw material ng seamless elbow pipe fitting ay isang round pipe na blangko, at ang round pipe embryo ay pinuputol sa isang blangko na may haba na halos isang metro ng cutting machine, at ipinadala sa furnace para sa pagpainit sa pamamagitan ng conveyor belt. Ang billet ay inilalagay sa isang pugon at pinainit sa temperatura na humigit-kumulang 1200 degrees Celsius. Ang gasolina ay hydrogen o acetylene. Ang kontrol sa temperatura ng hurno ay isang pangunahing isyu. Matapos mailabas ang bilog na billet, ito ay isasailalim sa isang through-hole punching machine. Ang mas karaniwang perforating machine ay isang conical roller punching machine. Ang perforating machine na ito ay may mataas na kahusayan sa produksyon, magandang kalidad ng produkto, malaking diameter ng pagbubutas at maaaring magsuot ng iba't ibang pipe fitting. Pagkatapos ng pagbutas, ang bilog na billet ay sunud-sunod na pinagsama, pinagsama o pinalabas ng tatlong rolyo. Pagkatapos ng pagpilit, ang tubo ay dapat na sukat. Ang sizing machine ay pinaikot sa isang mataas na bilis ng isang conical drill bit sa isang bakal na core upang bumuo ng isang pipe.

Walang putol na pagbuo ng sikoparaan
1. Paraan ng Forging: Ang dulo o bahagi ng pipe ay sinuntok ng isang swaging machine upang mabawasan ang panlabas na diameter. Ang karaniwang forging machine ay may rotary type, link type at roller type.
2. Rolling method: Sa pangkalahatan, ang mandrel ay hindi ginagamit, at ito ay angkop para sa panloob na gilid ng makapal na pader na tubo. Ang core ay inilalagay sa tubo, at ang panlabas na circumference ay pinindot ng isang roller para sa pagpoproseso ng bilog na gilid.
3. Paraan ng Stamping: Ang dulo ng tubo ay pinalawak sa kinakailangang laki at hugis na may tapered core sa press.
4. Baluktot na paraan ng pagbubuo: Mayroong tatlong mga pamamaraan na mas karaniwang ginagamit, ang isang paraan ay tinatawag na paraan ng pag-uunat, ang iba pang paraan ay tinatawag na paraan ng pagpindot, ang pangatlong paraan ay ang paraan ng roller, mayroong 3-4 na roller, dalawang nakapirming roller, isang pagsasaayos. roller, pag-aayos Sa pamamagitan ng isang nakapirming roll gap, ang tapos na tubo ay hubog.
5. Pamamaraan ng pagpapalaki: ang isa ay ang paglalagay ng goma sa tubo, at ang itaas na bahagi ay pinipiga ng suntok upang gawing matambok ang tubo; ang iba pang paraan ay ang pagbuo ng haydroliko na umbok, punan ang gitna ng tubo ng likido, at ang presyon ng likido ay itinatambol ang tubo sa kinakailangang Karamihan sa mga hugis at produksyon ng mga bubulusan ay ginagamit sa ganitong paraan.