• Hakbang 1: Ilagay ang mga napiling hilaw na materyales na bakal sa isang medium-frequency na hurno para matunaw, at itaas ang temperatura ng likidong bakal sa 1600 ℃~1700 ℃.
• Hakbang 2: Painitin muna ang metal na amag sa pagitan ng 800 ℃ at 900 ℃, at panatilihin ang temperatura.
• Hakbang 3: I-on ang centrifuge machine, ibuhos ang likidong bakal (hakbang 1) sa metal na amag (hakbang 2).
• Hakbang 4: Maghintay hanggang ang temperatura ng paghahagis ay bumaba sa pagitan ng 800-900 ℃, at panatilihin ang temperatura sa loob ng 1-10 minuto.
• Hakbang 5: Palamigin ng tubig ang casting hanggang ang temperatura nito ay malapit sa 25 ℃, at alisin ito mula sa amag.

Huwad na Flange

Kasama sa proseso ng produksyon ang pagpili ng mataas na kalidad na steel billet, pag-init, paghubog, paglamig pagkatapos ng forging, at mga pamamaraan tulad ng open die forging, closed die forging (impression die forging), swage forging.
Ang open die forging ay isang mababang-efficiency at mabigat na workload na paraan, ngunit ang versatility at madaling-gamitin na mga tool ay medyo angkop para sa mga simpleng hugis na piraso at maliliit na produksyon. Para sa mga huwad na piraso mula sa iba't ibang laki, mayroong air hammer, steam-air hammer, hydraulic press, atbp.

Ang closed die forging ay mataas ang kahusayan, madaling operasyon, at walang sakit para sa mekanisasyon at automation. Ang habang-buhay ng mga bahagi ay maaaring higit pang pahabain kung ang sukat ng bahagi ay mas tumpak, ang istraktura ay mas makatwiran, ang machining allowance ay mas maliit.

Proseso ng Produksyon ng Forged Flange

Ang proseso ng forging ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na proseso, ibig sabihin, ang pagpili ng kalidad na billet ng bakal, pagpainit, pagbuo at paglamig. Ang proseso ng forging ay may libreng forging, die forging, at tire forging. Sa produksyon, pindutin ang masa ng forging parts, ang dami ng batch ng iba't ibang paraan ng forging.

Ito ay malawakang ginagamit sa pag-forging ng mga simpleng piraso at maliliit na batch ng forging parts. Ang libreng forging equipment ay nilagyan ng pneumatic hammer, steam air hammer at hydraulic press, na angkop para sa paggawa ng maliliit at malalaking forging.

Mataas na produktibidad, madaling operasyon, madaling mekanisasyon at automation. Ang laki ng die forging ay mataas, ang machining allowance ay maliit, at ang tela ng forging ay mas makatwiran, na maaaring higit pang mapabuti ang buhay ng serbisyo ng mga bahagi.

Ang pangunahing proseso ng libreng forging: kapag forging, ang hugis ng forging ay unti-unting napeke sa pamamagitan ng ilang pangunahing proseso ng pagpapapangit. Ang pangunahing proseso ng forging at forging ay upbold, mahaba, piercing, bending at cutting.

Ang upset upsetting ay ang proseso ng operasyon na nagpapababa sa taas ng hilaw na materyal at nagpapataas ng cross section. Ginagamit ang prosesong ito para sa pag-forging ng mga billet ng gear at iba pang mga forging na hugis disc. Nahahati ang heading sa full heading at partial forging.

Ang haba ng baras ay nadagdagan ng haba ng billet, ang proseso ng forging ng pagbabawas ng seksyon ay karaniwang ginagamit upang makagawa ng suliran tulad ng lathe spindle, connecting rod at iba pa.

• Ang proseso ng paggawa ng mga butas sa pamamagitan ng mga butas o butas sa blangko.
• Ang proseso ng forging na binabaluktot ang blangko sa isang tiyak na Anggulo o hugis.
• I-twist ang proseso ng paggawa ng isang bahagi ng billet sa isang tiyak na anggulo.
• Ang proseso ng forging ng pagputol ng hilaw na materyal o pagputol ng ulo.
• Pangalawa, ang die forging

Ang die forging ay kilala bilang ang forging ng modelo, na inilalagay sa forging ng forging machine na nakatakda sa die forging equipment.

Ang pangunahing proseso ng die forging: material, heating, pre-forging, finishing, finishing, cutting, trimming at blasting. Ang karaniwang pamamaraan ay ang mapataob, humila, yumuko, sumuntok at bumuo.

Ang karaniwang ginagamit na kagamitan sa die forging ay mayroong die forging hammer, hot die forging press, flat forging machine at friction press.

Sa pangkalahatan, ang forging flange ay may mas mahusay na kalidad, kadalasan sa pamamagitan ng die forging, ang kristal na istraktura ay maayos, ang lakas ay mataas, at siyempre ang presyo ay mas mahal.

Kung ang casting flange o forging flange ay karaniwang ginagamit sa mga pamamaraan ng pagmamanupaktura, tingnan ang pangangailangan na gamitin ang lakas ng mga bahagi, kung ang mga kinakailangan ay hindi mataas, maaari mong piliing i-on ang flange.

• Nakakabalisa – Axially pekein ang blangko upang madagdagan ang cross-section nito sa pamamagitan ng pag-compress sa haba nito. Ito ay kadalasang ginagamit sa pagpapanday ng mga gear ng gulong o iba pang mga pirasong hugis disc.
• Pagguhit – Upang dagdagan ang haba ng blangko sa pamamagitan ng pagbabawas ng cross-section nito. Ito ay karaniwang gumagana para sa axial blank, tulad ng lathe spindles, connecting rods.
• Pagbubutas – Upang mabutas ang isang butas o guwang sa blangko sa pamamagitan ng isang center punch.
• Baluktot - Upang ibaluktot ang blangko sa isang tiyak na anggulo, o hugis.
• Pag-twisting - Upang iikot ang isang bahagi ng blangko.
• Pagputol – Upang putulin ang blangko o alisin ang natira.

Isinara ang die forging
Pagkatapos ng pag-init, ang blangko ay inilalagay at hinuhubog sa isang die na kahawig ng isang amag.
Kasama sa mga pangunahing pamamaraan ang: blanking, heating, pre-forging, finish forging, stamping, trimming, tempering, shot blasting.
Paraan: nakakainis, gumuhit, yumuko, nagbutas, naghuhulma.
Mga kagamitan: forging hammer, hot forging press, upsetting machine, friction press, atbp.
Sa pangkalahatan, ang mga workpiece na gumagawa sa pamamagitan ng closed die forging ay may mas pinong kristal na istraktura, mas mataas na intensity, mas mahusay na kalidad at tila mas mahal na mga tag ng presyo.
Ang parehong casting at forging ay karaniwang ginagamit na mga pamamaraan ng paggawa ng flange. Kung ang intensity ng kinakailangang bahagi ay hindi hinihingi, kung gayon ang lathing ay isa pang magagawa na opsyon.
Gupitin ang Flange
Isang disc na direktang pumutol sa gitnang plato, na may mga butas ng bolt, mga linya ng tubig, nakalaan na panloob at panlabas na mga diameter, kapal. Ang max diameter nito ay nasa loob ng limitasyon ng lapad ng gitnang plato.
Rolled Flange

Ito ay isang pinagsamang strip na pinutol ng gitnang plato, karamihan ay nasa malalaking sukat. Ang mga pamamaraan ng paggawa ng rolled flange, sa pagkakasunud-sunod, ay: rolling, welding, planishing, paggawa ng waterlines at blot holes.

Paano pumili ng pinakamahusay na tagagawa ng flange mula sa China?
Una sa lahat, kailangan nating bumili ng mga flanges upang makita ang sukat ng produksyon, ang bilang ng mga bihasang manggagawa at ang antas ng pagproseso, upang maunawaan ang background ng mga tagagawa ng flange at ang kanilang pagganap sa pagbebenta, na sumasalamin din sa lakas ng mga tagagawa at produkto kalidad.
Pangalawa, kailangan nating bumili ng mga flanges upang makita kung ang hitsura ng mga asul na produkto ay kumpleto at flat, at upang subukan ang kalidad ng mga flanges sa lugar upang makita kung ang mga flanges ay nakakatugon sa mga pamantayan, upang maiwasan ang problema sa pagbili ng mga flanges. na hindi angkop at pinapalitan ang mga ito.
Bilang karagdagan, gusto naming bumili ng mga flanges, ngunit din upang makita ang reputasyon ng mga produkto ng mga tagagawa ng flange sa bibig ng mamimili, maaari mong hilingin sa nagbebenta na magbigay ng mga kaugnay na kaso ng pakikipagtulungan;
Higit pa rito, kapag bumili tayo ng mga flanges, dapat tayong pumirma ng mga kontrata sa mga distributor o tagagawa upang matiyak ang mga problema pagkatapos ng pagbebenta.
Sa karagdagan, gusto naming bumili ng hindi kinakalawang na asero flange ay maaari ding mag-online upang magtanong tungkol sa ilang tatak flange pagsusuri, upang makita ang mga user ng mabuti at masamang komento sa mga kalakal.
Sa madaling salita, ang stainless steel flange ay napakahalaga para sa koneksyon ng pipeline equipment, kaya kailangan nating pumili ng stainless steel flange sa maraming paraan upang ihambing at pagkatapos ay gumawa ng mga pagpipilian. Sa pamamagitan lamang ng maingat na pagpili natin masisiguro na ang pagbili ng mga produktong hindi kinakalawang na asero na flange ay masisiguro ang ating normal na produksyon at buhay.

Kung gusto mong magkaroon ng higit pang impormasyon tungkol sa artikulo o gusto mong ibahagi ang iyong opinyon sa amin, makipag-ugnayan sa amin sasales@hnssd.com
Pakipansin na maaaring interesado ka sa iba pang mga teknikal na artikulo na aming nai-publish:
•Ano ang slip on flanges