LSAW steel pipeay isang longitudinally parallel steel pipe. Karaniwang nahahati sa metric welded steel pipe, welded thin-walled pipe, transformer cooling oil pipe at iba pa. Ang straight seam welded pipe ay may simpleng proseso ng produksyon, mataas na kahusayan sa produksyon, mababang gastos, at mabilis na pag-unlad. Ang LSAW steel pipe ayon sa proseso ng produksyon ay maaaring nahahati sa high-frequency straight seam steel pipe at submerged arc welded straight seam steel pipe. Ang mga submerged arc welded straight seam steel pipe ay nahahati sa UOE, RBE, at JCOE steel pipe ayon sa kanilang iba't ibang paraan ng pagbuo. Inilalarawan ng sumusunod ang pinakakaraniwang high-frequency straight seam steel pipe at submerged arc welded straight seam steel pipe na proseso ng pagbuo.

• Kapansin-pansin: Matapos makapasok sa linya ng produksyon ang steel plate na ginagamit para sa paggawa ng large-diameter submerged-arc welded straight-joint steel pipes, ang full-plate ultrasonic inspection ay unang isinasagawa;

 

• Milling edge: Sa pamamagitan ng edge milling machine, ang dalawang gilid ng steel plate ay double-sided milled upang makamit ang kinakailangang lapad ng plate, plate edge parallelism at groove shape;

 

• Pre-bend: Pre-bending machine para sa pre-bending ang gilid upang ang gilid ng board ay may curvature na nakakatugon sa mga kinakailangan;

 

• Pagbubuo: Una, kalahati ng pre-bent na steel plate ay natatatak at nakatatak sa hugis na "J" sa isang JCO forming machine. Ang iba pang kalahati ng steel plate ay baluktot din at pinindot sa isang "C" na hugis upang bumuo ng isang pambungad. Ang hugis ng "O".

 

• Pre-welding: Pagkatapos ng pagbuo ng straight seam welded steel pipe joints at tuloy-tuloy na welding gamit ang gas shielded welding (MAG);

 

• Panloob na hinang: Gumamit ng vertical multi-wire submerged arc welding (hanggang sa apat na wire) upang magwelding sa loob ng straight seam steel pipe;

 

• Outer welding: Gumamit ng vertical multi-wire submerged arc welding para magwelding sa labas ng LSAW steel pipe;

 

• Ultrasonic na inspeksyon I: 100% inspeksyon ng panloob at panlabas na welds ng longitudinal welded steel pipe at ang base metal sa magkabilang panig ng weld;

 

• X-ray inspeksyon I: 100% X-ray pang-industriya telebisyon inspeksyon ng panloob at panlabas na welds, gamit ang mga sistema ng pagpoproseso ng imahe upang matiyak ang sensitivity ng pagtuklas;

 

• Pinalawak na diameter: Ang buong haba ng submerged-arc welded straight seam steel pipe ay pinalawak upang mapabuti ang dimensional na katumpakan ng steel pipe at ang pamamahagi ng panloob na stress ng steel pipe ay napabuti;

 

• Pagsusuri ng haydroliko na presyon: Ang diameter ng ugat ng pinalawak na pipe ng bakal ay sinubok sa hydrostatic testing machine upang matiyak na ang pipe ng bakal ay nakakatugon sa kinakailangang presyon ng pagsubok. Ang makina ay may awtomatikong pag-record at mga pag-andar ng imbakan;

 

• Chamfering: Matapos maipasa ang inspeksyon, ang bakal na tubo ay pinoproseso ng dulo ng tubo upang maabot ang kinakailangang sukat ng uka ng dulo ng tubo;

 

• Ultrasonic na inspeksyon II: Ang ultrasonic na inspeksyon ay isa-isang isinagawa upang suriin kung may mga depekto na maaaring mangyari sa straight seam welded steel pipe pagkatapos ng diameter expansion at water pressure.

 

• X-ray examination II: X-ray industrial television inspection at tube-end weld seam examination ng steel tubes pagkatapos ng diameter expansion at hydrostatic pressure testing;

 

• Tube end magnetic particle inspection: Isinasagawa ang inspeksyon na ito upang mahanap ang mga depekto sa dulo ng tubo;

 

• Anti-corrosion at coating: Ang qualified steel pipe ay anti-corrosion at coating ayon sa mga kinakailangan ng user.