Ang spiral pipe (SSAW) ay isang spiral seam carbon steel pipe na gawa sa strip steel coil bilang hilaw na materyal, kadalasang mainit na pinalabas, at hinangin ng awtomatikong double-wire na double-sided submerged arc welding na proseso. Ito ay pangunahing ginagamit sa supply ng tubig engineering, petrochemical, kemikal, electric power, agrikultura Fluid transportasyon sa larangan ng irigasyon at mga munisipal na gusali: supply ng tubig, drainage, sewage treatment engineering, marine water transportasyon.
Para sa transportasyon ng natural na gas: natural gas, singaw, tunaw na gas.
Paggamit ng konstruksiyon: ginagamit para sa pagtatambak, tulay, pantalan, kalsada, gusali, mga tubo sa labas ng pampang, atbp.

Dapat mayroong isang tiyak na channel sa pagitan ng stacking ng spiral welded pipe stacking equipment. Ang lapad ng channel ng inspeksyon ay karaniwang mga 0.5m. Ang lapad ng feeding channel ay depende sa laki ng materyal at sa makinarya ng transportasyon, sa pangkalahatan ay 1.5~2m. Ang taas ng stacking ng spiral steel pipe ay hindi dapat lumampas sa 1.2m para sa manual work, 1.5m para sa mekanikal na trabaho at 2.5m para sa stacking width. Halimbawa, para sa mga bakal na tubo na nakasalansan sa open air, ang dunnage o strip na mga bato ay dapat ilagay sa ilalim ng spiral steel pipe, at ang stacking surface ay dapat na bahagyang nakakiling upang mapadali ang pagpapatuyo. Bigyang-pansin kung ang bakal na tubo ay patag upang maiwasan ang baluktot at pagpapapangit ng bakal na tubo.

Kung ito ay naka-imbak sa open air, ang taas ng semento na sahig ay dapat na mga 0.3~0.5m, at ang taas ng buhangin na sahig ay dapat nasa pagitan ng 0.5~0.7m. Ang lakas ng spiral welded pipe ay karaniwang mas mataas kaysa sa straight seam welded pipe, at ang isang mas makitid na blangko ay maaaring gamitin upang makabuo ng isang malaking diameter na welded pipe, at ang isang blangko ng parehong lapad ay maaaring gamitin upang makabuo ng isang welded pipe na may iba't ibang diameter ng tubo. Gayunpaman, kumpara sa straight seam pipe ng parehong haba, ang haba ng weld ay nadagdagan ng 40~100%, at ang bilis ng produksyon ay mas mababa. Pagkatapos ng pagputol sa isang solong bakal na tubo, ang bawat batch ng bakal na tubo ay dapat na mahigpit na inspeksyon sa unang pagkakataon upang suriin ang mga mekanikal na katangian, kemikal na komposisyon, pagsasanib ng kondisyon ng hinang, ang kalidad ng ibabaw ng bakal na tubo at pagkumpuni sa pamamagitan ng hindi mapanirang pagsubok upang matiyak na ang teknolohiya sa paggawa ng tubo ay kwalipikado. upang opisyal na ilagay sa produksyon.