Sa ilalim ng welded pipe mula sa tuktok ng arc, mula sa itaas hanggang sa ibaba all-position welding technique, ang paraan ng welding speed, weld appearance, magandang welding quality, maaari mong i-save ang welding materials, bawasan ang labor intensity, which is a common SMAW can hindi maihahambing at ngayon ay mas malawak na ginagamit sa malaking-kalibre long-distance pipeline welding sa lahat ng posisyon ng kapangyarihan sa konstruksiyon ng mababang-welded malaking diameter thin-walled tube ay may ilang mga promotional halaga.

Sa ilalim ng hinang karaniwang piliin ang naaangkop na kasalukuyang hinang, anggulo ng elektrod at bilis ng hinang, diretso sa pamamagitan ng pag-drag pababa o bahagyang pigilan ang arcing swing upang matapos ang hinang. Ordinaryong elektrod madaling kapitan ng sakit drip drip tinunaw na bakal at mag-abo sa ilalim ng tanong, at ang paggamit ng pipeline na nakatuon sa hinang electrodes, hinang pagtutukoy mahigpit na ipinatupad, maaari mong malutas ang mga problemang ito. Cellulose type electrode welding slag mas mababa, arc force, stiffness enough to prevent the molten slag and drip down and penetrating arc large, lalo na para sa makapal na pader na lalagyan at welded steel pipe na tumama sa ibaba, maaari mong alisin ang root shovel operation, at sa gayon ay mapabuti ang trabaho kahusayan, mapabuti ang mga kondisyon sa pagtatrabaho, ngunit dahil sa mataas na nilalaman ng hydrogen ng hinang, kaya para sa domestic high-pressure pipe welding kasalukuyang karaniwang ginagamit selulusa elektrod backing plus mababang hydrogen electrodes at filler cap ibabaw hinang.

Ang tamang hanay ng mga tubes at tack welding ay sa pagtiyak ng kalidad ng welding, ang likod ng isang magandang weld ay isang mahalagang kadahilanan. Tack welding seam ay bahagi ng isang pormal, hindi lamang nangangailangan ng pagbuo ng side welding, ngunit din upang matiyak ang kalidad ng hinang. Tack welding haba 20mm, isang kapal ng tungkol sa 3mm, banayad na slope sa magkabilang panig ng weld ay dapat na lupa sa hugis, upang mapadali ang joint.
Sa tabi ng welding electrode ay napakahalaga na gamitin ang tamang anggulo. Ang anggulo ng backing weld, filling at capping rod ay karaniwang pareho, ngunit ang haba ng arko at transportasyon ng ibang anyo. Sa tabi ng weld, ang weld ay kinokontrol ng haba at lapad ng mga pangunahing paraan ng transportasyon ng arc, arc at arc malapit pansin sa maling lokasyon ay dapat buksan.