1.Basic na mga kinakailangan para sa hitsura ng LSAW welds

Bago ang hindi mapanirang pagsubok ngLSAW steel pipe, ang inspeksyon ng weld appearance ay dapat matugunan ang mga kinakailangan. Ang mga pangkalahatang kinakailangan para sa hitsura ng LSAW welds at ang kalidad ng ibabaw ng welded joints ay ang mga sumusunod: ang hitsura ng weld ay dapat na maayos na nabuo, at ang lapad ay dapat na 2 mm bawat panig sa gilid ng uka. Ang taas ng fillet ng fillet weld ay dapat sumunod sa mga regulasyon sa disenyo at ang hugis ay dapat na maayos na paglipat. Ang ibabaw ng welded joint ay dapat na:

(1) Ang mga bitak, unfused, pores, slag inclusions, at splashes ay hindi pinapayagan.

(2) Ang mga pipe, stainless steel at alloy steel pipe weld surface na may disenyong temperatura na mas mababa sa -29 degrees ay hindi dapat magkaroon ng undercuts. Ang iba pang materyal na pipe weld seam undercut depth ay dapat na mas malaki kaysa sa 0.5mm, ang tuluy-tuloy na undercut na haba ay dapat na hindi hihigit sa 100mm, at ang kabuuang haba ng undercut sa magkabilang panig ng weld ay hindi hihigit sa 10% ng kabuuang haba ng weld .

(3) Ang ibabaw ng hinang ay hindi dapat mas mababa kaysa sa ibabaw ng tubo. Ang taas ng weld bead ay hindi hihigit sa 3mm (ang maximum na lapad ng welded joint group sa rear bevel).

(4) Ang maling bahagi ng welded joint ay hindi dapat lumampas sa 10% ng kapal ng pader at hindi lalampas sa 2 mm.

2. Surface na hindi mapanirang pagsubok

Ang prinsipyo ng non-destructive testing method para sa ibabaw ng LSAW steel pipe: magnetic powder testing ay dapat gamitin para sa ferromagnetic material steel pipe; dapat gamitin ang penetration testing para sa non-ferromagnetic material steel pipe. Para sa mga welded joints na may posibilidad na maantala ang pag-crack, ang ibabaw na hindi mapanirang inspeksyon ay dapat isagawa pagkatapos na ang welding ay pinalamig para sa isang tiyak na tagal ng panahon; para sa mga welded joints na may posibilidad na magpainit muli ng crack, ang surface non-destructive inspection ay isasagawa isang beses pagkatapos ng welding at pagkatapos ng heat treatment. Ang aplikasyon ng hindi mapanirang pagsubok sa ibabaw ay isinasagawa ayon sa mga pamantayang kinakailangan. Ang mga bagay at application ng pagtuklas ay karaniwang ang mga sumusunod:

(1) Inspeksyon ng kalidad ng panlabas na ibabaw ng materyal ng tubo.

(2) Pagtuklas ng mga depekto sa ibabaw ng mahahalagang butt welds.

(3) Inspeksyon ng mga depekto sa ibabaw ng mahahalagang fillet welds.

(4) Surface defect detection ng welded joints ng mahalagang socket welding at jumper tee branch pipe.

(5) Surface defect detection pagkatapos ng pipe bending.

(6) Ang materyal ay na-quenched at ang uka ay nakita ng welded joint.

(7) Detection ng non-austenitic stainless steel pipe bevels na ang temperatura ng disenyo ay mas mababa sa o katumbas ng minus 29 degrees Celsius.

(8) Ang double-sided weldment ay nagsasaad ng inspeksyon ng mga ugat pagkatapos malinis ang mga ugat.

(9) Kapag ang welding fixture sa alloy pipe na may hardening tendency ay pinutol ng apoy ng oxyacetylene, ang depekto ng bahagi ng paggiling ay nakita.

3.Radiation detection at ultrasonic testing

Ang mga pangunahing bagay ng radiation detection at ultrasonic testing ay ang butt joints ng straight seam steel pipe at ang butt joints ng butt welded pipe fittings. Ang mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok ay pinili ayon sa mga dokumento ng disenyo. Para sa pagtuklas ng mga welded joints ng titanium, aluminyo at aluminyo na haluang metal, tanso at tanso na haluang metal, nickel at nickel alloys, dapat gamitin ang paraan ng pagtuklas ng radiation. Para sa mga welds na may posibilidad na maantala ang pag-crack, ang ray inspection at ultrasonic testing ay isasagawa pagkatapos na lumamig ang welding para sa isang tiyak na tagal ng panahon. Kapag ang pangunahing tubo sa casing ay may girth weld, ang weld ay dapat patakbuhin na may 100% ray inspection, at ang lihim na operasyon ay maaaring isagawa pagkatapos na maipasa ang test pressure. Ang mga welded joints sa pipeline na sakop ng reinforcing ring o support pad ay dapat 100% ray-tested at dapat takpan pagkatapos makapasa sa pagsubok. Para sa mga welds na tinukoy para sa intermediate na inspeksyon ng welding, ang hindi mapanirang pagsubok ay dapat isagawa pagkatapos ng visual na inspeksyon. Ang pagsusuri sa radiographic at ultrasonic ay dapat isagawa pagkatapos ng hindi mapanirang pagsubok sa ibabaw.

Kung gusto mong malaman ang higit pang detalye, mangyaring makipag-ugnayan sa amin.Email:sales@hnssd.com

Narito ang higit pang impormasyon tungkol sa mga supplier. Mag-click sa website para sa karagdagang impormasyon tungkol sa steel supplier :Steelonthenet.com