Mayroong maraming mga pamamaraan para sa inspeksyon ng kalidad ng mga malalaking-diameter na straight seam welded steel pipe, bukod sa kung saan ang mga pisikal na pamamaraan ay karaniwang ginagamit din. Ang pisikal na inspeksyon ay isang paraan na gumagamit ng ilang pisikal na phenomena upang sukatin o suriin. Ang inspeksyon ng mga panloob na depekto sa mga materyales o malalaking-diameter na straight seam welded steel pipe sa pangkalahatan ay gumagamit ng mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok. Kasama sa kasalukuyang hindi mapanirang pagsubok ang magnetic testing, ultrasonic testing, radiographic testing, penetrant testing, atbp.

Magnetic na inspeksyon
Made-detect lamang ng magnetic flaw detection ang mga depekto sa ibabaw at malapit sa ibabaw ng magnetic large-diameter straight seam welded steel pipe, at masusuri lamang sa dami ang mga depekto. Ang kalikasan at lalim ng mga depekto ay maaari lamang tantyahin batay sa karanasan. Ginagamit ng magnetic inspection ang magnetic flux leakage na nabuo ng magnetic field para i-magnetize ang ferromagnetic large-diameter straight seam welded steel pipe para makahanap ng mga depekto. Ang iba't ibang paraan ng pagsukat ng magnetic flux leakage ay maaaring nahahati sa magnetic particle method, magnetic induction method, at magnetic recording method. Kabilang sa mga ito, malawakang ginagamit ang magnetic particle method.

Inspeksyon sa pagtagos
Gumagamit ang penetrant inspection ng mga pisikal na katangian gaya ng permeability ng ilang partikular na likido upang tumuklas at magpakita ng mga depekto, kabilang ang pag-inspeksyon ng pangkulay at pag-inspeksyon ng fluorescence, na maaaring magamit upang suriin ang mga depekto sa ibabaw ng ferromagnetic at non-ferromagnetic na materyales.

Radiographic inspeksyon
Ang radiographic flaw detection ay isang flaw detection method na gumagamit ng mga katangian ng ray upang tumagos sa mga materyales at attenuate ang mga materyales upang makahanap ng mga depekto. Ayon sa iba't ibang sinag na ginagamit para sa pagtuklas ng kapintasan, maaari itong nahahati sa tatlong uri: X-ray flaw detection, gamma-ray flaw detection, at high-energy ray flaw detection. Dahil sa iba't ibang paraan ng pagpapakita ng mga depekto, ang bawat uri ng radiographic flaw detection ay nahahati sa paraan ng ionization, fluorescent screen observation method, photography method, at industrial television method. Pangunahing ginagamit ang radiographic inspection upang suriin ang mga depekto tulad ng mga bitak, hindi kumpletong pagtagos, mga butas, mga pagsasama ng slag, at iba pang mga depekto sa loob ng weld ng malalaking diameter na straight seam welded steel pipe.

Ultrasonic flaw detection
Kapag ang mga ultrasonic wave ay lumaganap sa mga metal at iba pang unipormeng media, makikita ang mga ito sa mga interface ng iba't ibang media, upang magamit ang mga ito upang suriin ang mga panloob na depekto. Ang ultratunog ay maaaring makakita ng mga depekto sa anumang materyal ng weldment at anumang bahagi, at maaaring mas sensitibong mahanap ang lokasyon ng mga depekto, ngunit mahirap matukoy ang kalikasan, hugis, at laki ng mga depekto. Samakatuwid, ang ultrasonic flaw detection ng large-diameter straight seam welded steel pipe ay kadalasang ginagamit kasabay ng radiographic inspection.