Paano bawasan ang pagsusuot ng Mga welded na tubo ng ERWsa produksyon at tiyakin ang kalidad ng mga welded pipe?

Mula sa data ng pagsusuri ng ERW welded pipe scrap, makikita na ang proseso ng pagsasaayos ng roll ay may napakahalagang papel sa paggawa ng mga welded pipe. Ibig sabihin, sa proseso ng produksyon, kung ang mga rolyo ay nasira o malubhang nasira, ang bahagi ng mga rolyo ay dapat palitan sa oras sa yunit, o ang isang tiyak na uri ng welded pipe ay dapat na patuloy at ganap na ginawa, at ang buong hanay ng mga rolyo ay dapat palitan.

Kapag pinapalitan ang welded steel pipe, kinakailangan upang ayusin ang mga roller nang naaayon upang matiyak ang kalidad ng welded pipe. Sa kabaligtaran, kung ang mga rolyo ay hindi naayos nang maayos, ito ay malamang na magdulot ng mga depekto tulad ng pag-twist, lap welding, pagbabagu-bago sa gilid, mga indentasyon, mga gasgas at kahit na malaking ovality sa ibabaw ng welded pipe at ang pipe body.

Ang sumusunod ay nagpapakilala sa paraan ng pagpapatakbo ng pagsasaayos ng roll na dapat pinagkadalubhasaan kapag pinapalitan ang roll.

Sa pangkalahatan, dapat baguhin ang mga detalye ng ERW pipe at palitan ang kumpletong hanay ng mga rolyo. Ang mga hakbang sa pagsasaayos ng uri ng roller ay: una, hilahin ang bakal na kawad sa pasukan at labasan ng yunit palabas sa gitnang linya at ayusin ito upang ang pattern ng butas ng bawat frame ay nasa gitnang linya, at hinangin ang bakal na tubo tagagawa upang gawin ang bumubuo ng linya matugunan ang mga teknikal na kinakailangan.

Upang matiyak ang kalidad ng welding ng ERW welded pipe, ang bumubuo ng roll, guide roll, extrusion roll at sizing roll ay kailangang ayusin nang isang beses pagkatapos palitan ang mga roll kung kinakailangan, at pagkatapos ay tumuon sa pagsasaayos ng closed-cell type, guide roll at roll ng pagpilit. Ang function ng guide roller ay upang kontrolin ang welding seam direction at bottom line height ng welded pipe, bawasan ang edge extension, kontrolin ang rebound ng gilid ng tube blank, at tiyaking tuwid ang welding seam na pumapasok sa extrusion roller. at malaya sa pagbaluktot.

Sa madaling salita, sa proseso ng ERW welded pipe welding, kapag ang welding machine ay tumatakbo sa isang mabagal na bilis, ang mga welded pipe worker ay dapat bigyang pansin ang pag-ikot ng mga roller sa iba't ibang bahagi ng welded pipe, at ayusin ang mga roller sa anumang oras upang matiyak na ang kalidad ng hinang at mga sukat ng proseso ng welded pipe ay nakakatugon sa mga pagtutukoy.