1. Pagsusuri ng hitsura ngelbow pipe fittings: sa pangkalahatan, ang survey sa mata ay ang pangunahing pamamaraan. Sa pamamagitan ng inspeksyon sa hitsura, mahahanap nito ang hitsura ng mga depekto ng welding elbow pipe fittings, at kung minsan ay gumagamit ng 5-20 beses na magnifying glass para mag-imbestiga. Gaya ng pagkagat sa gilid, porosity, welding tumor, mga bitak sa ibabaw, pagsasama at pagtagos ng slag, atbp. Ang sukat ng hugis ng weld ay maaari ding masukat ng welding detector o sample.

2. Hindi mapanirang inspeksyon ng elbow pipe fittings: inspeksyon ng slag, porosity, bitak at iba pang mga depekto na nakatago sa weld. Ang inspeksyon ng X-ray ay ang paggamit ng X-ray upang kumuha ng mga larawan ng welding seam, ayon sa negatibong impresyon upang matukoy kung may mga panloob na depekto, ang bilang at uri ng mga depekto. Ngayon ang pinaka-tinatanggap na ginagamit ay ang pagpili ng X-ray inspeksyon, pati na rin ang ultrasonic inspeksyon at magnetic inspeksyon. Pagkatapos ay ayon sa mga kinakailangan sa kasanayan ng produkto upang matukoy kung ang hinang ay kwalipikado. Sa puntong ito, lumilitaw ang mga sinasalamin na alon sa screen. Ayon sa paghahambing at pagkakakilanlan ng mga sinasalamin na alon na ito na may mga normal na alon, maaaring matukoy ang laki at lokasyon ng depekto. Ang ultrasonic flaw detection ay mas simple kaysa sa X-ray, kaya malawak itong ginagamit. Gayunpaman, ang ultrasonic inspeksyon ay maaari lamang hatulan ng karanasan sa operasyon, at hindi maaaring umalis sa batayan ng inspeksyon. Ang ultrasonic beam ay ipinadala mula sa probe papunta sa metal, at kapag naabot nito ang interface ng metal-air, ito ay nagre-refract at dumadaan sa weld. Kung may mga depekto sa weld, ang ultrasonic beam ay makikita sa probe at dadalhin, dahil ang mga panloob na depekto ng weld surface ay hindi malalim at ang hitsura ng napakaliit na bitak, magnetic flaw detection ay maaari ding gamitin.

3. Ang mekanikal na mga katangian ng elbow pipe pagsubok: nondestructive pagsubok ay maaaring mahanap ang likas na mga depekto ng hinangin, ngunit hindi maaaring linawin ang mga mekanikal na katangian ng metal sa init apektadong zone ng hinangin, kaya minsan upang gumawa ng pag-igting, epekto, baluktot at iba pang mga eksperimento sa welded joint. Ang mga eksperimentong ito ay ginagawa ng experimental board. Ang test plate na ginamit ay pinakamahusay na hinangin kasama ng longitudinal seam ng cylinder upang matiyak ang pare-parehong kondisyon ng konstruksiyon. Pagkatapos ang mga mekanikal na katangian ng test plate ay nasubok. Sa pagsasagawa, tanging ang mga welding joints ng bagong bakal ang sinusuri sa bagay na ito.

4. Elbow pipe pressure test at pressure test: para sa pressure vessel sealing requirements, water pressure test at (o) pressure test, para suriin ang sealing at pressure ability ng weld. Ang pamamaraan ay upang mag-iniksyon ng 1.25-1.5 beses ang gumaganang presyon ng tubig o katumbas ng gumaganang presyon ng gas (karamihan ay may hangin) sa lalagyan, manatili sa isang tiyak na oras, at pagkatapos ay siyasatin ang pagbaba ng presyon sa lalagyan, at siyasatin kung may leakage sa labas, ayon sa mga ito ay makikilala kung qualified ang weld.