1. Ang mga paraan ng produksyon at pagmamanupaktura ng mga seamless steel pipe ay maaaring hatiin sa mga hot-rolled pipe, cold-rolled pipe, cold-drawn pipe, extruded pipe, atbp. ayon sa iba't ibang paraan ng produksyon.

1.1. Ang mga hot-rolled seamless pipe ay karaniwang ginagawa sa mga awtomatikong pipe rolling unit. Ang solidong blangko ng tubo ay siniyasat at ang mga depekto sa ibabaw ay aalisin, gupitin sa kinakailangang haba, nakasentro sa butas-butas na dulo ng blangko ng tubo, at pagkatapos ay ipinadala sa heating furnace para sa pagpainit at pagbutas sa makina ng pagsuntok. Patuloy itong umiikot at sumusulong sa mga butas ng butas. Sa ilalim ng impluwensya ng mga roller at sa dulo, ang blangko ng tubo ay unti-unting guwang, na tinatawag na gross pipe. Pagkatapos ay ipinadala ito sa awtomatikong pipe-rolling machine upang magpatuloy sa pag-roll. Sa wakas, ang kapal ng pader ay pinapantayan ng leveling machine, at ang diameter ay tinutukoy ng sizing machine upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagtutukoy. Ang paggamit ng tuluy-tuloy na pipe rolling units para makagawa ng hot-rolled seamless steel pipe ay isang mas advanced na paraan.

1.2. Kung gusto mong makakuha ng mga walang tahi na tubo na may mas maliliit na laki at mas mahusay na kalidad, dapat kang gumamit ng malamig na rolling, malamig na pagguhit, o kumbinasyon ng dalawa. Ang malamig na rolling ay karaniwang isinasagawa sa isang two-roll mill, at ang steel pipe ay pinagsama sa isang annular pass na binubuo ng isang variable na cross-section circular groove at isang nakapirming conical head. Ang malamig na pagguhit ay karaniwang ginagawa sa isang 0.5 hanggang 100T na single-chain o double-chain na cold drawing machine.

1.3. Ang paraan ng extrusion ay ilagay ang heated tube blank sa isang closed extrusion cylinder, at ang perforation rod at ang extrusion rod ay gumagalaw nang magkasama upang ang extrusion part ay mapapalabas mula sa mas maliit na die hole. Ang pamamaraang ito ay maaaring makabuo ng mga bakal na tubo na may mas maliliit na diameter.

2. Mga gamit ng walang tahi na bakal na tubo

2.1. Ang mga seamless pipe ay malawakang ginagamit. Pangkalahatang-purpose seamless pipe ay pinagsama mula sa ordinaryong carbon structural steel, low alloy structural steel, o alloy structural steel, na may pinakamalaking output, at pangunahing ginagamit bilang mga tubo o structural parts para sa pagdadala ng mga likido.

2.2. Ito ay ibinibigay sa tatlong kategorya ayon sa iba't ibang gamit:

a. Ibinibigay ayon sa komposisyon ng kemikal at mga mekanikal na katangian;

b. Ibinibigay ayon sa mga mekanikal na katangian;

c. Ibinigay ayon sa pagsusuri ng presyon ng haydroliko. Kung ang mga bakal na tubo na ibinibigay ayon sa mga kategorya a at b ay ginagamit upang mapaglabanan ang presyon ng likido, dapat din silang sumailalim sa isang hydrostatic test.

2.3. Kasama sa mga seamless pipe na may espesyal na layunin ang mga seamless pipe para sa boiler, seamless pipe para sa geology, at seamless pipe para sa petrolyo.

3. Mga uri ng walang tahi na bakal na tubo

3.1. Ang mga seamless steel pipe ay maaaring hatiin sa mga hot-rolled pipe, cold-rolled pipe, cold-drawn pipe, extruded pipe, atbp. ayon sa iba't ibang paraan ng produksyon.

3.2. Ayon sa hugis, mayroong mga bilog na tubo at mga espesyal na hugis na tubo. Bilang karagdagan sa mga parisukat na tubo at hugis-parihaba na tubo, ang mga espesyal na hugis na tubo ay kinabibilangan din ng mga hugis-itlog na tubo, semi-circular na tubo, tatsulok na tubo, hexagonal na tubo, convex na hugis na tubo, plum-shaped na tubo, atbp.

3.3. Ayon sa iba't ibang mga materyales, nahahati sila sa mga ordinaryong carbon structural pipe, mababang haluang metal na istruktura na tubo, mataas na kalidad na carbon structural pipe, haluang metal na istruktura na tubo, hindi kinakalawang na asero na tubo, atbp.

3.4. Ayon sa mga espesyal na layunin, mayroong mga boiler pipe, geological pipe, oil pipe, atbp.

4. Ang mga detalye at kalidad ng hitsura ng mga seamless steel pipe ay ayon sa GB/T8162-87.

4.1. Mga Pagtutukoy: Ang panlabas na diameter ng hot-rolled pipe ay 32~630mm. Kapal ng pader 2.5~75mm. Ang panlabas na diameter ng cold rolled (cold drawn) pipe ay 5~200mm. Kapal ng pader 2.5~12mm.

4.2. Kalidad ng hitsura: Ang panloob at panlabas na mga ibabaw ng bakal na tubo ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, fold, roll folds, mga layer ng paghihiwalay, mga linya ng buhok, o mga depekto ng pagkakapilat. Ang mga depektong ito ay dapat na ganap na alisin, at ang kapal ng pader at panlabas na diameter ay hindi dapat lumampas sa mga negatibong paglihis pagkatapos alisin.

4.3. Ang magkabilang dulo ng bakal na tubo ay dapat i-cut sa tamang mga anggulo at burr ay dapat na alisin. Ang mga bakal na tubo na may kapal ng pader na higit sa 20mm ay pinapayagang putulin sa pamamagitan ng pagputol ng gas at mainit na paglalagari. Posible rin na huwag putulin ang ulo pagkatapos ng kasunduan sa pagitan ng mga partido ng supply at demand.

4.4. Ang "kalidad sa ibabaw" ng cold-drawn o cold-rolled precision seamless steel pipe ay tumutukoy sa GB3639-83.

5. Inspeksyon ng kemikal na komposisyon ng mga seamless steel pipe

5.1. Ang kemikal na komposisyon ng mga domestic seamless pipe na ibinibigay ayon sa kemikal na komposisyon at mekanikal na katangian, tulad ng No. 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, at 50 na bakal, ay dapat sumunod sa mga probisyon ng GB/T699- 88. Ang mga imported na seamless pipe ay siniyasat ayon sa mga nauugnay na pamantayan na itinakda sa kontrata. Ang kemikal na komposisyon ng 09MnV, 16Mn, at 15MnV na bakal ay dapat sumunod sa mga regulasyon ng GB1591-79.

5.2. Para sa mga partikular na pamamaraan ng pagsusuri, mangyaring sumangguni sa mga nauugnay na bahagi ng GB223-84 "Mga Paraan ng Pagsusuri ng Kemikal para sa Bakal at Alloy".

5.3. Para sa mga paglihis ng pagsusuri, sumangguni sa GB222-84 "Mga pinahihintulutang paglihis ng kemikal na komposisyon ng mga sample at natapos na produkto para sa pagsusuri ng kemikal ng bakal".