Ang cross rolling ay isang rolling method sa pagitan ng longitudinal rolling at cross rolling. Ang rolling ng rolled piece ay umiikot kasama ang sarili nitong axis, deforms at umuusad sa pagitan ng dalawa o tatlong roll na ang mga longitudinal axes ay nagsalubong (o incline) sa parehong direksyon ng pag-ikot. Pangunahing ginagamit ang cross rolling para sa piercing at rolling ng mga pipe (tulad ng produksyon ng hot-expanded seamless pipe), at periodic section rolling ng mga steel ball.

Ang paraan ng cross-rolling ay malawakang ginagamit sa proseso ng produksyon ng mga hot-expanded seamless pipe. Bilang karagdagan sa pangunahing proseso ng pagpapalawak ng thermal ng butas, ginagamit din ito sa pag-roll, leveling, sizing, pagpahaba, pagpapalawak at pag-ikot, atbp sa pangunahing proseso.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng cross rolling at longitudinal rolling at cross rolling ay pangunahin sa pagkalikido ng metal. Ang pangunahing direksyon ng daloy ng metal sa panahon ng longitudinal rolling ay kapareho ng sa ibabaw ng roll, at ang pangunahing direksyon ng daloy ng metal sa panahon ng cross rolling ay kapareho ng sa ibabaw ng roll. Ang cross rolling ay nasa pagitan ng longitudinal rolling at cross rolling, at ang direksyon ng daloy ng deformed metal ay Bumubuo ng isang anggulo na may direksyon ng paggalaw ng deformation tool roll, bilang karagdagan sa pasulong na paggalaw, ang metal ay umiikot din sa sarili nitong axis, na kung saan ay isang spiral pasulong na paggalaw. Mayroong dalawang uri ng skew rolling mill na ginagamit sa produksyon: two-roll at three-roll system.

Ang proseso ng pagbubutas sa paggawa ng hot-expanded seamless steel pipe ay mas makatwiran ngayon, at ang proseso ng pagbubutas ay awtomatiko. Ang buong proseso ng cross-rolling piercing ay maaaring nahahati sa 3 yugto:
1. Hindi matatag na proseso. Ang metal sa harap na dulo ng blangko ng tubo ay unti-unting pinupuno ang yugto ng deformation zone, iyon ay, ang blangko ng tubo at ang roll ay nagsisimulang makipag-ugnay sa front metal at lumabas sa deformation zone. Sa yugtong ito, mayroong pangunahing kagat at pangalawang kagat.
2. Proseso ng pagpapatatag. Ito ang pangunahing yugto ng proseso ng pagbubutas, mula sa metal sa harap na dulo ng blangko ng tubo hanggang sa deformation zone hanggang ang metal sa dulo ng buntot ng blangko ng tubo ay nagsisimulang umalis sa deformation zone.
3. Hindi matatag na proseso. Ang metal sa dulo ng tube blangko ay unti-unting umaalis sa deformation zone hanggang ang lahat ng metal ay umalis sa roll.

Mayroong malinaw na pagkakaiba sa pagitan ng isang matatag na proseso at isang hindi matatag na proseso, na madaling maobserbahan sa proseso ng produksyon. Halimbawa, may pagkakaiba sa pagitan ng laki ng ulo at buntot at ang gitnang sukat ng isang capillary. Sa pangkalahatan, ang diameter ng front end ng capillary ay malaki, ang diameter ng dulo ng buntot ay maliit, at ang gitnang bahagi ay pare-pareho. Malaking head-to-tail size deviation ay isa sa mga katangian ng isang hindi matatag na proseso.

Ang dahilan para sa malaking diameter ng ulo ay na habang ang metal sa front end ay unti-unting pinupuno ang deformation zone, ang friction force sa contact surface sa pagitan ng metal at ang roll ay unti-unting tumataas, at ito ay umabot sa maximum na halaga sa kumpletong deformation. zone, lalo na kapag ang front end ng tube billet ay nakakatugon sa plug Kasabay nito, dahil sa axial resistance ng plug, ang metal ay lumalaban sa axial extension, upang ang axial extension deformation ay nabawasan, at ang lateral deformation ay nadagdagan. Bilang karagdagan, walang paghihigpit sa panlabas na dulo, na nagreresulta sa isang malaking lapad sa harap. Ang diameter ng dulo ng buntot ay maliit, dahil kapag ang dulo ng buntot ng blangko ng tubo ay natagos ng plug, ang paglaban ng plug ay bumaba nang malaki, at ito ay madaling pahabain at deform. Kasabay nito, ang lateral rolling ay maliit, kaya ang panlabas na diameter ay maliit.

Ang mga jam sa harap at likuran na lumilitaw sa produksyon ay isa rin sa mga hindi matatag na tampok. Kahit na ang tatlong mga proseso ay naiiba, lahat sila ay natanto sa parehong deformation zone. Ang deformation zone ay binubuo ng mga roll, plug at guide disc.