Mayroong limang pangunahing pamamaraan para sa pag-detect ng mga depekto sa ibabaw ng square at rectangular tubes:

1. Eddy kasalukuyang inspeksyon

Kasama sa eddy current testing ang pangunahing eddy current testing, far-field eddy current testing, multi-frequency eddy current testing, at single-pulse eddy current testing. Gamit ang eddy current sensor para magnetically induce ang mga metal na materyales, ang uri at hugis ng mga depekto sa ibabaw ng rectangular tube ay magdudulot ng iba't ibang uri ng signal ng data. Mayroon itong mga pakinabang ng mataas na katumpakan ng inspeksyon, mataas na sensitivity ng inspeksyon, at mas mabilis na bilis ng inspeksyon. Maaari nitong suriin ang ibabaw at ibabang mga layer ng nasubok na tubo, at hindi napinsala ng mga nalalabi tulad ng mantsa ng langis sa ibabaw ng nasubok na square steel pipe. Ang kawalan ay napakadaling makilala ang mga walang kamali-mali na istruktura bilang mga bahid, mataas ang rate ng maling pagtuklas, at ang resolution ng screen ng inspeksyon ay hindi madaling ayusin.

2. Ultrasonic na pagsubok

Kapag ang ultrasound ay pumasok sa isang bagay at tumama sa isang depekto, ang isang bahagi ng dalas ng tunog ay lumilikha ng isang mapanimdim na ibabaw. Ang multi-purpose na function ng pagtanggap at pagpapadala ay maaaring mag-analisa ng sinasalamin na surface wave, at matutukoy ang mga fault nang tumpak at tumpak. Ang ultrasonic na pagsubok ay karaniwang ginagamit sa inspeksyon ng mga steel casting. Ang sensitivity ng inspeksyon ay mataas, ngunit ang kumplikadong pipeline ay hindi madaling siyasatin. Itinakda na ang ibabaw ng hugis-parihaba na tubo na susuriin ay may isang tiyak na antas ng pagtakpan, at ang agwat sa pagitan ng camera at ng inspeksyon na ibabaw ay hinarangan ng isang silane coupling agent.

3. Paraan ng pag-inspeksyon ng magnetic particle

Ang pangunahing prinsipyo ng pamamaraan ng pag-inspeksyon ng magnetic particle ay upang makumpleto ang electromagnetic field sa hilaw na materyal ng square steel pipe. Ayon sa pakikipag-ugnayan sa pagitan ng depektong pagtagas ng electromagnetic field at ng magnetic particle inspeksyon, kapag may discontinuity o depekto sa layer ng ibabaw o malapit sa ibabaw na layer, ang linya ng magnetic field ay bahagyang magiging deformed kung saan walang continuity o depekto, na nagreresulta sa isang magnetic field. Ang mga bentahe nito ay mas kaunting pamumuhunan sa mga proyekto ng makinarya at kagamitan, mataas na katatagan at malakas na imahe. Ang depekto ay ang aktwal na pagtaas ng gastos sa operasyon, ang pag-uuri ng depekto ay hindi tumpak, at ang bilis ng inspeksyon ay medyo mabagal.

4. Infrared detection

Ayon sa high-frequency magnetic induction electromagnetic coil, sapilitan electromotive force ay sanhi sa ibabaw ng square tube. Ang sapilitan electromotive force ay magiging sanhi ng disadvantaged na lugar na kumonsumo ng maraming electromagnetic energy, na nagiging sanhi ng pagtaas ng temperatura ng ilang bahagi. Gumamit ng infrared induction upang suriin ang temperatura ng ilang bahagi upang matukoy ang lalim ng depekto. Ang mga infrared sensor ay karaniwang ginagamit para sa inspeksyon ng mga depekto sa ibabaw, at ang kakulangan sa ginhawa ay ginagamit para sa inspeksyon ng mga hindi regular na metal na materyales sa ibabaw.

5. Magnetic flux leakage inspeksyon

Ang magnetic flux leakage inspection method ay halos kapareho sa magnetic particle inspection method, at ang application field, sensitivity at stability nito ay mas malakas kaysa sa magnetic particle inspection method.