Ang submerged arc steel pipe ay naging steel pipe ng malakihang mga proyekto sa transportasyon ng langis at gas sa loob at labas ng bansa dahil sa malaking kapal ng pader, magandang kalidad ng materyal at matatag na teknolohiya sa pagproseso. Sa malaking-diameter na lubog na arc steel pipe welded joints, ang weld seam at heat-affected zone ay ang mga lugar na madaling kapitan ng iba't ibang mga depekto, habang hinang ang mga undercut, pores, slag inclusions, hindi sapat na pagsasanib, hindi kumpletong pagtagos, weld bumps, burn-through , at mga basag ng hinang Ito ang pangunahing anyo ng depekto sa hinang, at kadalasan ito ang pinagmulan ng mga aksidente ng nakalubog na arc steel pipe. Ang mga hakbang sa pagkontrol ay ang mga sumusunod:

1. Kontrolin bago magwelding:

1) Dapat suriin muna ang mga hilaw na materyales, at pagkatapos lamang na makapasa sa inspeksyon maaari silang pumasok sa lugar ng pagtatayo nang pormal, at determinadong gumamit ng hindi kwalipikadong bakal.
2) Ang pangalawa ay ang pamamahala ng mga materyales sa hinang. Suriin kung ang mga welding materials ay mga qualified na produkto, kung ang storage at baking system ay ipinatupad, kung ang ibabaw ng ipinamahagi na welding materials ay malinis at walang kalawang, kung ang coating ng welding rod ay buo at kung may amag.
3) Ang pangatlo ay ang malinis na pamamahala ng lugar ng hinang. Suriin ang kalinisan ng lugar ng hinang, at dapat na walang dumi tulad ng tubig, langis, kalawang at oxide film, na may mahalagang papel sa pagpigil sa mga panlabas na depekto sa hinang.
4) Upang pumili ng angkop na paraan ng hinang, dapat ipatupad ang prinsipyo ng unang pagsubok na hinang at kasunod na hinang.

2. Kontrol sa panahon ng hinang:

1) Suriin kung ang mga detalye ng welding wire at flux ay tama ayon sa mga regulasyon sa pamamaraan ng welding upang maiwasan ang maling paggamit ng welding wire at flux at maging sanhi ng mga aksidente sa welding.
2) Pangasiwaan ang kapaligiran ng hinang. Kapag ang kapaligiran ng hinang ay hindi maganda (ang temperatura ay mas mababa sa 0 ℃, ang kamag-anak na halumigmig ay higit sa 90%), ang mga kaukulang hakbang ay dapat gawin bago ang hinang.
3) Bago ang pre-welding, suriin ang mga sukat ng uka, kabilang ang mga puwang, mapurol na mga gilid, anggulo at mga misalignment, kung natutugunan ng mga ito ang mga kinakailangan sa proseso.
4) Kung tama ang welding current, welding voltage, welding speed at iba pang mga parameter ng proseso na napili sa automatic submerged arc welding process.
5) Pangasiwaan ang mga tauhan ng welding upang lubos na magamit ang haba ng pilot arc plate sa dulo ng steel pipe sa panahon ng awtomatikong lubog na arc welding, at palakasin ang kahusayan sa paggamit ng pilot arc plate sa panahon ng panloob at panlabas na hinang, na tumutulong upang mapabuti ang pipe end welding.
6) Pangasiwaan kung ang mga tauhan ng welding ay unang naglilinis ng slag sa panahon ng pag-aayos ng hinang, kung ang mga joints ay naproseso na, kung mayroong langis, kalawang, slag, tubig, pintura at iba pang dumi sa uka