Mga karaniwang depekto sa lugar ng hinang ng mga spiral steel pipe

1. Mga bula
Ang mga bula ay kadalasang nangyayari sa gitna ng weld bead, at ang hydrogen ay nakatago pa rin sa loob ng weld metal sa anyo ng mga bula. Ang pangunahing dahilan ay ang welding wire at flux ay may moisture sa ibabaw at direktang ginagamit nang walang pagpapatayo. Gayundin, ang kasalukuyang ay medyo mataas sa panahon ng proseso ng hinang. Maliit, ang bilis ng hinang ay masyadong mabilis, at ito ay mangyayari din kung ang solidification ng metal ay pinabilis.

2. Undercut
Ang undercut ay isang V-shaped groove na lumilitaw sa gilid ng weld sa gitnang linya ng weld. Ang pangunahing dahilan ay ang bilis ng hinang, kasalukuyang, boltahe, at iba pang mga kondisyon ay hindi naaangkop. Kabilang sa mga ito, ang bilis ng hinang ay masyadong mataas at ang kasalukuyang ay hindi naaangkop. Madaling magdulot ng mga undercut na depekto.

3. Thermal crack
Ang sanhi ng mainit na mga bitak ay kapag ang weld stress ay napakataas, o kapag ang SI silicon na elemento sa weld metal ay napakataas, mayroong isa pang uri ng sulfur cracking, ang blangko ay isang plato na may malakas na sulfur segregation zone (pag-aari ng soft boiling Steel), mga bitak na dulot ng mga sulfide na pumapasok sa weld metal sa panahon ng proseso ng welding.

4. Hindi sapat na pagtagos ng hinang
Ang metal na overlap ng panloob at panlabas na mga welds ay hindi sapat, at kung minsan ang hinang ay hindi natagos.
Paraan ng pagkalkula para sa welded steel pipe: (outer diameter – wall thickness) * wall thickness * 0.02466 = weight bawat metro ng welded steel pipe {kg
Pagkalkula ng galvanized steel pipe: (outer diameter – kapal ng pader) * kapal ng pader * 0.02466 * 1.06 = bigat ng welded steel pipe bawat metro {kg


Oras ng post: Dis-25-2023