Ang hindi pantay na kapal ng pader ng seamless tube(SMLS) ay pangunahing makikita sa hindi pantay na kapal ng pader ng spiral shape, hindi pantay na kapal ng pader ng tuwid na linya, at mas makapal at manipis na pader sa ulo at buntot. Ang impluwensya ng tuluy-tuloy na pagsasaayos ng proseso ng rolling ng mga seamless tubes ay isang mahalagang kadahilanan na humahantong sa hindi pantay na kapal ng pader ng mga natapos na tubo. Partikular:
1. Ang kapal ng spiral wall ng seamless tube ay hindi pantay

Ang mga sanhi ay: 1) Ang kapal ng pader ng seamless steel pipe ay hindi pantay dahil sa mga dahilan ng pagsasaayos tulad ng hindi tamang rolling center line ng piercing machine, ang inclination angle ng dalawang roll, o ang maliit na halaga ng pagbawas bago ang plug, at sa pangkalahatan ay ipinamamahagi sa isang spiral na hugis kasama ang buong haba ng bakal na tubo. .
2) Sa panahon ng proseso ng pag-roll, ang mga centering roller ay nabuksan nang masyadong maaga, ang centering rollers ay hindi maayos na nababagay, at ang kapal ng pader ay hindi pantay dahil sa panginginig ng boses ng ejector rod, na karaniwang ipinamamahagi sa isang spiral na hugis sa buong haba. ng bakal na tubo.

Sukatin:
1) Ayusin ang rolling center line ng piercing machine upang ang mga anggulo ng inclination ng dalawang roll ay pantay, at ayusin ang rolling mill ayon sa mga parameter na ibinigay sa rolling table.

2) Para sa pangalawang kaso, ayusin ang oras ng pagbubukas ng centering roller ayon sa bilis ng paglabas ng capillary tube, at huwag buksan ang centering roller nang masyadong maaga sa proseso ng rolling upang maiwasan ang pang-alog ng ejector rod, na nagreresulta sa hindi pantay na pader kapal ng seamless steel pipe. Ang antas ng pagbubukas ng centering roller ay kailangang maayos na nababagay ayon sa pagbabago ng diameter ng capillary, at dapat isaalang-alang ang beating amount ng capillary.
2. Ang linear na kapal ng pader ng seamless tube ay hindi pantay

Dahilan:
1) Ang pagsasaayos ng taas ng mandrel pre-piercing saddle ay hindi angkop. Kapag ang mandrel ay pre-piercing, ito ay nakikipag-ugnayan sa capillary sa isang gilid, na nagiging sanhi ng masyadong mabilis na pagbaba ng temperatura ng capillary sa ibabaw ng contact, na nagreresulta sa hindi pantay na kapal ng pader ng seamless steel pipe o kahit isang malukong depekto.
2) Ang agwat sa pagitan ng tuluy-tuloy na rolling roll ay masyadong maliit o masyadong malaki.
3) Paglihis ng gitnang linya ng rolling mill.
4) Ang hindi pantay na pagbawas ng single at double rack ay magiging sanhi ng linear symmetrical deviation ng steel pipe na maging ultra-thin (ultra-thick) sa direksyon ng single rack at ultra-thick (ultra-thin) sa direksyon ng double racks.
5) Nasira ang safety abutment, at malaki ang pagkakaiba sa pagitan ng panloob at panlabas na mga puwang ng roll, na magiging sanhi ng asymmetric deviation ng tuwid na linya ng steel pipe.
6) Ang hindi tamang pagsasaayos ng tuluy-tuloy na pag-roll, stacking steel at drawing rolling ay magdudulot ng hindi pantay na kapal ng pader sa isang tuwid na linya.

Sukatin:
1) Ayusin ang taas ng mandrel pre-piercing saddle upang matiyak ang pagsentro ng mandrel at capillary.
2) Kapag binabago ang uri ng pass at rolling specification, dapat sukatin ang roll gap para panatilihing pare-pareho ang aktwal na roll gap sa rolling table.
3) Ayusin ang rolling center line gamit ang optical centering device, at ang gitnang linya ng rolling mill ay dapat itama sa panahon ng taunang overhaul.
4) Napapanahong palitan ang frame ng sirang safety mortar, sukatin ang panloob at panlabas na roll gaps ng tuloy-tuloy na roll, at palitan ang mga ito sa oras kung may problema.
5) Sa patuloy na pag-roll, dapat na iwasan ang pagguhit ng bakal at pagsasalansan.

3. Hindi pantay ang kapal ng pader ng walang tahi na tubo at buntot
Dahilan:
1) Masyadong malaki ang cutting slope at curvature ng front end ng tube blank, at hindi tama ang centering hole ng tube blank, na madaling maging sanhi ng hindi pantay na kapal ng pader ng steel pipe head.
2) Kapag piercing, ang elongation coefficient ay masyadong malaki, ang bilis ng roll ay masyadong mataas, at ang rolling ay hindi matatag.
3) Ang hindi matatag na paghahagis ng bakal ng piercer ay madaling magdulot ng hindi pantay na kapal ng pader sa dulo ng capillary tube.

Sukatin:
1) Suriin ang kalidad ng blangko ng tubo upang maiwasan ang harap na dulo ng blangko ng tubo mula sa pagputol ng pagkahilig at malaking pagbabawas, at ang butas sa pagsentro ay dapat itama kapag binabago ang uri ng pass o overhauling.
2) Gumamit ng mas mababang piercing speed para matiyak ang stability ng rolling at ang pagkakapareho ng kapal ng capillary wall. Kapag ang bilis ng roll ay nababagay, ang pagtutugma ng plate na gabay ay naaayon din.
3) Bigyang-pansin ang katayuan ng paggamit ng guide plate at dagdagan ang inspeksyon ng guide plate bolts, bawasan ang saklaw ng paggalaw ng guide plate sa panahon ng steel rolling, at tiyakin ang katatagan ng steel throwing.