Odstopanje jeklenih cevi velikega premera v proizvodnji: Običajno območje velikosti jeklenih cevi velikega premera: zunanji premer: 114 mm–1440 mm, debelina stene: 4 mm–30 mm. Dolžina: lahko se izdela v fiksno dolžino ali nefiksno dolžino glede na zahteve kupca. Jeklene cevi velikega premera se pogosto uporabljajo v različnih industrijskih sektorjih, kot so letalstvo, vesoljska industrija, energetika, elektronika, avtomobili, lahka industrija itd., in so eden od pomembnih varilnih postopkov.

Glavne metode obdelave jeklenih cevi velikega premera so: kovanje jekla: metoda obdelave s tlakom, ki uporablja povratno udarno silo kovaškega kladiva ali pritisk stiskalnice za spremembo gredice v obliko in velikost, ki jo potrebujemo. Ekstrudiranje: je metoda obdelave, pri kateri jeklo položi kovino v zaprt ekstruzijski valj, izvaja pritisk na enem koncu in iztisne kovino iz določene luknje matrice, da dobimo končni izdelek enake oblike in velikosti. Večinoma se uporablja pri proizvodnji jekla iz barvnih kovin. Valjanje: Metoda tlačne obdelave, pri kateri jeklena kovinska gredica prehaja skozi režo (različne oblike) para vrtljivih valjev, pri čemer se prerez materiala zmanjša in dolžina poveča zaradi stiskanja valjev. Vlečenje jekla: je metoda obdelave, ki potegne valjano kovinsko gredico (profil, cev, izdelek itd.) skozi luknjo matrice, da se zmanjša presek in poveča dolžina. Večinoma se uporablja za hladno predelavo.

Jeklene cevi velikega premera so v glavnem dokončane z zmanjšanjem napetosti in neprekinjenim valjanjem votlih osnovnih materialov brez trnov. Pod predpostavko zagotavljanja spiralne jeklene cevi se spiralna jeklena cev kot celota segreje na visoko temperaturo nad 950 ℃ in se nato zvije v brezšivne jeklene cevi različnih specifikacij skozi mlin za zmanjšanje napetosti. Standardni dokument za proizvodnjo jeklenih cevi velikega premera določa, da so pri izdelavi jeklenih cevi velikega premera dovoljena odstopanja: Dovoljeno odstopanje po dolžini: Dovoljeno odstopanje po dolžini jeklene palice, ko je dostavljena v fiksni dolžini, ne sme presegati + 50 mm. Ukrivljenost in konec: upogibna deformacija ravnih jeklenih palic ne sme vplivati ​​na normalno uporabo, skupna ukrivljenost pa ne sme presegati 40 % celotne dolžine jeklene palice; konci jeklenih palic morajo biti odrezani naravnost, lokalna deformacija pa ne sme vplivati ​​na uporabo. Dolžina: jeklene palice se običajno dostavljajo v fiksnih dolžinah, posebna dolžina dostave pa mora biti navedena v pogodbi; ko so jeklene palice dostavljene v kolobarjih, mora biti vsak kolut jeklena palica in 5 % kolutov v vsaki seriji je dovoljeno sestavljenih iz dveh jeklenih palic. Teža in premer tuljave se določita s pogajanji med ponudnikom in povpraševanjem.

Metode oblikovanja jeklenih cevi velikega premera:
1. Metoda vroče potisne razširitve: oprema za potisno razširitev je preprosta, poceni, enostavna za vzdrževanje, ekonomična in vzdržljiva, specifikacije izdelka pa je mogoče prilagodljivo spreminjati. Če morate pripraviti jeklene cevi velikega premera in druge podobne izdelke, morate dodati le nekaj pripomočkov. Primeren je za proizvodnjo srednje in tankostenskih jeklenih cevi velikega premera, lahko pa tudi proizvaja debelostenske cevi, ki ne presegajo zmogljivosti opreme.
2. Metoda vročega iztiskanja: surovec je treba pred iztiskanjem obdelati. Pri ekstrudiranju cevi s premerom, manjšim od 100 mm, je naložba v opremo majhna, materialni odpadki so majhni, tehnologija pa relativno zrela. Ko pa se premer cevi poveča, metoda vročega iztiskanja zahteva veliko tonažo in visoko zmogljivo opremo, nadgraditi pa je treba tudi ustrezen nadzorni sistem.
3. Metoda valjanja z vročim prebadanjem: valjanje z vročim prebadanjem je predvsem vzdolžno valjanje in poševno valjanje. Vzdolžno raztegljivo valjanje vključuje predvsem neprekinjeno valjanje z omejenim trnom, neprekinjeno valjanje z omejenim trnom, neprekinjeno valjanje z omejenim trnom s tremi valji in neprekinjeno valjanje s plavajočim trnom. Te metode imajo visoko proizvodno učinkovitost, nizko porabo kovin, dobre izdelke in nadzorne sisteme ter se vedno bolj uporabljajo.

Kvalificirani parametri za odkrivanje napak jeklenih cevi velikega premera:
Pri proizvodnji jeklenih cevi velikega premera so kvalificirani enojni krožni vključki in pore s premerom zvara, ki ne presega 3,0 mm ali T/3 (T je določena debelina stene jeklene cevi), kar je manjše. Znotraj katerega koli območja dolžine zvara 150 mm ali 12T (kar je manjše), ko je interval med enim vključkom in porami manjši od 4T, vsota premerov vseh zgornjih napak, ki lahko obstajajo ločeno, ne sme presegati 6,0 mm ali 0,5T (kar je manjše). Kvalificirani so vključki z enim trakom, katerih dolžina ne presega 12,0 mm ali T (kar je manjše) in širina, ki ne presega 1,5 mm. Znotraj katerega koli zvara dolžine 150 mm ali 12T (kar je manjše), ko je razmik med posameznimi vključki manjši od 4T, največja kumulativna dolžina vseh zgoraj navedenih napak, ki lahko obstajajo ločeno, ne sme presegati 12,0 mm. Kvalificiran je en ugrizni rob poljubne dolžine z največjo globino 0,4 mm. Enojni ugrizni rob z največjo dolžino T/2, največjo globino 0,5 mm in ne presega 10 % predpisane debeline stene je kvalificiran, če nista več kot dva ugrizna robova znotraj katere koli 300 mm dolžine zvara. Vse take ugrizne robove je treba obrusiti. Vsak ugrizni rob, ki presega zgornji razpon, je treba popraviti, problematično območje je treba odrezati ali zavrniti celotno jekleno cev. Zareze katere koli dolžine in globine, ki se med seboj prekrivajo na isti strani notranjega zvara in zunanjega zvara v vzdolžni smeri, so nekvalificirane.