Hladno vlečena brezšivna cev
Hladno vlečena brezšivna cev, kot je navedeno, je izdelana s hladnim vlečenjem večje matične brezšivne cevi, ki se običajno proizvaja s postopkom HFS.Pri hladno vlečenem brezšivnem postopku se matična cev potegne skozi matrico in priključi na hladno brez ogrevanja.Zaradi orodja na zunanji in notranji površini in tolerancah so boljše pri hladno vlečenem brezšivnem.Čeprav je to dodaten postopek v primerjavi s HFS, je treba pridobiti cevi manjše velikosti, ki jih drugače ni mogoče izdelati v HFS.Nekatere aplikacije, ki zahtevajo majhne tolerance in gladke površine, določajo tudi zahteve, da so nujno hladno vlečene brezšivne cevi. Hladno vlečene brezšivne cevi se v veliki meri uporabljajo v sektorjih toplotnih izmenjevalnikov, ležajev in avtomobilske industrije.
Hladno vlečena brezšivna jeklena cev se uporablja za mehansko strukturo, hidravlično opremo, ki ima natančno velikost, dobro površinsko obdelavo. Lahko močno zmanjša uro mehanske obdelave in izboljša izkoristek materiala ter izboljša kakovost izdelkov.Visoka kakovost hladno vlečenih brezšivnih jeklenih cevi se v glavnem uporablja 10# 20#. Poleg zagotavljanja kemične sestave in mehanskih lastnosti bo preverjena s hidrostatičnim preskusom, stiskanjem, sežganjem in zmečkanim preskusom.
Uporaba in specifikacija (brezšivno):
Sektor nafte in plina | |
API | 5L |
API | 5CT |
IS | 1978, 1979 |
Avtomobilska industrija | |
ASTM | A-519 |
SAE | 1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130 |
DIN | 2391, 1629 |
BS | 980, 6323 (Pt-V) |
IS | 3601, 3074 |
Industrija predelave ogljikovodikov | |
ASTM | A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519 |
BS | 3602,3603 |
IS | 6286 |
Ležajna industrija | |
SAE | 52100 |
Hidravlični cilinder | |
SAE | 1026, 1518 |
IS | 6631 |
DIN | 1629 |
Kotel, izmenjevalnik toplote, pregrelnik in kondenzator | |
ASTM | A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334, A-556 |
BS | 3059 (Pt-I Pt-II) |
IS | 1914, 2416, 11714 |
DIN | 17175 |
železnice | |
IS | 1239 (Pt-I), 1161 |
BS | 980 |
Strojništvo, Konstrukcijsko splošno inženirstvo | |
ASTM | A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589 |
DIN | 1629, 2391 |
BS | 806, 1775, 3601, 6323 |
IS | 1161, 3601 |
Toplotna obdelava hladno vlečene brezšivne jeklene cevi:
(1) Žarjenje hladno vlečenega jekla: nanaša se na segrevanje kovinskega materiala na ustrezno temperaturo, da se vzdržuje določen čas, nato pa se postopek toplotne obdelave počasi ohladi.Običajni postopki žarjenja so: rekristalizacijsko žarjenje, razbremenitev napetosti, žarjenje s kroglico, popolnoma žarjeno in tako naprej.Namen žarjenja: predvsem zmanjšati trdoto kovinskega materiala, izboljšati plastičnost ali obdelavo z rezanjem na tlačno obdelavo Liqie, zmanjšati preostale napetosti in izboljšati enotnost mikrostrukture in sestave, toplotno obdelavo, po možni ali pripravi tkiva.
(2) normalizacija hladno vlečenega jekla: nanaša se na segrevanje jekla ali jekla na Ac3 ali Acm (kritična temperatura jekla) nad 30 ~ 50℃, po ustreznem času, da se ohladi v mirujočem zraku v procesu toplotne obdelave.Namen normalizacije: predvsem izboljšati mehanske lastnosti jekla z nizko vsebnostjo ogljika za izboljšanje obdelovalnosti, rafiniranje zrn, odpravo napak v tkivih, pripravo na toplotno obdelavo po pripravi tkiva.
(3) hladno vlečeno kaljenje jekla: nanaša se na segreto jeklo Ac3 ali Ac1 (nižja kritična temperatura jekla) nad določeno temperaturo za določen čas, nato pa ustrezno hitrost ohlajanja, da dobimo tkivo martenzita (ali telesa lupinarja Heat Treatment).Postopek kaljenja v navadni solni kopeli vključuje kaljenje, martenzitno kaljenje, kaljenje, površinsko kaljenje in delno kaljenje.Namen kaljenja: narediti jeklo, potrebno za pridobitev martenzita, izboljšati trdoto obdelovanca, trdnost in odpornost proti obrabi, toplotno obdelavo, po pripravi za organizacijo in pripravo.
(4) hladno vlečeno jeklo, kaljeno: to je po kaljenem jeklu in nato segreto na temperaturo pod Ac1, zadrževanje določenega časa in nato ohlajeno na sobno temperaturo, postopek toplotne obdelave.Pogosti postopki kaljenja so: kaljenje, kaljenje, kaljenje in večkratno kaljenje.Namen popuščanja: v glavnem jeklo odpravi napetost, ki nastane med kaljenjem, jeklo ima visoko trdoto in odpornost proti obrabi, vendar ima tudi zahtevano plastičnost in žilavost.
(5)hladno vlečeno jeklo, kaljeno: nanaša se na postopek kaljenja in popuščanja jekla ali kompozitnega jekla.Uporablja se pri kaljenju omenjenega jekla, kaljenega in kaljenega jekla.Na splošno se nanaša na ogljikovo strukturo ogljikovega jekla in legiranega jekla.
(6) kemična obdelava hladno vlečenega jekla: nanaša se na obdelovance iz kovine ali zlitine, ki so postavljeni na konstantno temperaturo aktivnega srednjega segrevanja, tako da en ali več elementov na njegovo površino spremeni kemično sestavo, mikrostrukturo in lastnosti postopka toplotne obdelave. .Običajni postopki kemične toplotne obdelave so: naogljičenje, nitriranje, karbonitriranje, penetracija aluminiziranega bora.Namen kemične obdelave: Glavni je izboljšati trdoto jeklene površine, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, odpornost proti utrujenosti in odpornost proti oksidaciji.
(7) obdelava z raztopino hladno vlečenega jekla: da se zlitina segreje na visokotemperaturno enofazno območje, da se ohrani konstantna temperatura, tako da se odvečna faza po hitrem ohlajanju popolnoma raztopi v trdni raztopini, da se preseže prenasičena postopek toplotne obdelave trdne raztopine.Namen obdelave z raztopino: predvsem za izboljšanje duktilnosti in žilavosti jekla in zlitin, za pripravo na obdelavo z izločanjem in tako naprej.
Hladno vlečena brezšivna cev – mehanska – BS 6323 4. del: 1982 CFS 3 | |||||||||||||||||||
BS 6323 4. del: 1982 Svetlo kot narisano – CFS 3 BK Žarjeno – CFS 3 GBK | |||||||||||||||||||
zid | 0,71 | 0,81 | 0,91 | 1.22 | 1.42 | 1.63 | 2.03 | 2.34 | 2.64 | 2,95 | 3.25 | 4.06 | 4.76 | 4.88 | 6.35 | 7,94 | 9.53 | 12.70 | |
OD | |||||||||||||||||||
4.76 | |||||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | ||||||||||||||||
7,94 | X | X | X | X | |||||||||||||||
9.53 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
11.11 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
14.29 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
15.88 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
17.46 | X | X | X | X | |||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
20.64 | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
26,99 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
28.58 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
30.16 | X | X | X | ||||||||||||||||
31.75 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
33.34 | X | X | |||||||||||||||||
34.93 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
38.10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
39,69 | X | X | |||||||||||||||||
41.28 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
42,86 | X | X | |||||||||||||||||
44.45 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
47.63 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||
50,80 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
53,98 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
57.15 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
60.33 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
63,50 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
66,68 | X | X | X | ||||||||||||||||
69,85 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
73.02 | X | ||||||||||||||||||
76.20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
79,38 | X | ||||||||||||||||||
82,55 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
88,90 | X | X | X | X | |||||||||||||||
95.25 | X | X | |||||||||||||||||
101,60 | X | X | |||||||||||||||||
107,95 | X | X | |||||||||||||||||
114.30 | X | X | |||||||||||||||||
127,00 | X | X | |||||||||||||||||
Hladno vlečena brezšivna cev – mehanska |
Hladno vlečena brezšivna cev za hidravlične in pnevmatske vode – BS 3602 1. del CFS Cat 2 Alternativno Din 2391 ST 35,4 NBK | ||||||||||||||||||||
BS 3602 Part 1 CFS Cat 2 Alternativno Din 2391 ST 35,4 NBK | ||||||||||||||||||||
zid | 0,91 | 1,00 | 1.22 | 1.42 | 1.50 | 1.63 | 2.00 | 2.03 | 2.50 | 2.64 | 2,95 | 3.00 | 3.25 | 3.66 | 4.00 | 4.06 | 4.88 | 5.00 | 6.00 | |
OD | ||||||||||||||||||||
6.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | |||||||||||||||||
7,94 | X | X | X | |||||||||||||||||
8.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
9.52 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
10.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
12.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
13.50 | X | |||||||||||||||||||
14.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
15.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
15.88 | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
16.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
17.46 | X | |||||||||||||||||||
18.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
20.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
21.43 | X | X | ||||||||||||||||||
22.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
26,99 | X | |||||||||||||||||||
28.00 | x | x | x | X | ||||||||||||||||
30.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
31.75 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
34.13 | X | |||||||||||||||||||
34.93 | X | |||||||||||||||||||
35,00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
38,00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
38.10 | X | X | X | |||||||||||||||||
42,00 | X | X | ||||||||||||||||||
44.45 | X | X | ||||||||||||||||||
48.42 | X | |||||||||||||||||||
50,00 | X | |||||||||||||||||||
50,80 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
Hladno vlečena brezšivna cev za hidravlične in pnevmatske cevi |
Fosfatna prevleka za vlečenje cevi je zdaj oblikovana z utežmi 4-10
g/m².S tem smo izboljšali učinkovitost površinske obdelave in se hkrati izognili škodljivim učinkom, ki delujejo v prvi fazi vleka, kjer se nahaja grobo kristalinična fosfatna prevleka.Najprimernejši premaz je na osnovi nitratno/nitritno pospešenega cinkovega fosfata, ki nastane pri 40-75°C. Na zgornji meji tega temperaturnega območja obstaja možnost uporabe sistemov tipa nitrata s samodozirnim sistemom.Najdemo tudi kloratno pospešene cinkove fosfatne kopeli.V vseh primerih je prednostna oblika fosfata za hladno vlečenje cevi in odsekov močno adhezivna, vendar mehka struktura.Na risbi varjenih cevi je treba šiv najprej zbrusiti.V primeru cevi z manjšim premerom to ni mogoče znotraj varilnega stroja.V nekaterih primerih lahko pride do deformacije, ki daje določen prečni prerez.Ker praviloma manj hude deformacije lahko prenašajo varjene, v nasprotju z
brezšivne cevi je uporaba fosfatiranja zelo razširjena, teže premaza so reda velikosti 1,5 – 5 g/m².Te večinoma temeljijo na cinkovih fosfatnih kopelih, ki se uporabljajo med 50 in 75°C z dodatki, ki se uporabljajo za pospeševanje tanjših premazov. Fosfatiranje se uporablja tudi za cevi iz nelegiranega ali nizko legiranega jekla z vsebnostjo kroma do 4-6%. Takšni premazi ponujajo številne prednosti, vse pa izhajajo iz zmanjšane kovine do kovinski stik med cevmi in matrico.Tako je poškodba pri hladnem varjenju, ki povzroči nastanek utorov ali razpok, čim manjša, življenjska doba orodja in matrice se podaljša in lahko se uporabijo višje hitrosti vlečenja.Prevleka iz cinkovega fosfata omogoča tudi večjo stopnjo redukcije na prehod.
Površinska obdelava se izvaja s potapljanjem po naslednjih linijah:
•Alkalno razmaščevanje.
•Izpiranje z vodo.
•Luženje v žveplovi ali klorovodikovi kislini.
•Izpiranje z vodo.
•Nevtralizirajoče predizpiranje.
•Fosfatiranje.
•Izpiranje z vodo
•Nevtralizacijsko izpiranje.
•Mazanje.
•Sušenje in skladiščenje.