Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla
Brezšivne jeklene cevi so izdelane iz trdnega okroglega jekla'gredica'ki se segreva in potiska ali vleče čez obliko, dokler se jeklo ne oblikuje v votlo cev.Brezšivna cev je nato obdelana v skladu z dimenzijami in specifikacijami debeline stene v velikostih od 1/8 palca do 32 palca OD.Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla Ogljikovo jeklo je zlitina, sestavljena iz železa in ogljika.Odstotek ogljika v jeklu vpliva na trdoto, trdnost, elastičnost in duktilnost ogljikovega jekla.Brezšivna cev iz ogljikovega jekla ali trdni jekleni ingot je narejen iz kapilarne cevi skozi luknjo, nato pa skozi vroče valjani, hladno valjani ali hladni klic.Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla imajo pomemben položaj v kitajski jeklarski industriji.Material za brezšivne cevi iz ogljikovega jekla je okrogla cev, zarodki stroja za rezanje cevi, ki se režejo približno 1 m dolžine surovca, in se pošljejo s segrevanjem peči s tekočim trakom.Gredica se dovaja v grelno peč, temperatura je približno 1200 stopinj Celzija.Gorivo je vodik ali acetilen.Nadzor temperature peči je ključno vprašanje.Okrogla cev je prišla ven, da je prebila stroj skozi zračni tlak.Na splošno je pogostejši luknjač stožčasti perforacijski stroj, ki ima visoko proizvodno učinkovitost, kakovost izdelka, razširitev luknje velikega premera, lahko nosi različna jekla.Perforirana, okrogla cev je bila na treh valjih navzkrižno valjana, valjana ali ekstrudirana.Po dimenzioniranju se iztisne iz cevi.Dimenzioniranje z visokohitrostnim rotacijskim stožcem izvrtajte luknje v gredico, da oblikujete cev.Premer cevi z mlinom za določanje dolžine premera svedra.Po cevi skozi dimenzioniranje v hladilni stolp, hlajenje z vodnim pršenjem, jeklo po hlajenju je treba poravnati.Po jeklenem pasu, ki ga pošlje stroj za preskušanje kovin (ali tlačni preskus) za notranje testiranje.Če pride do notranjih razpok cevi, bodo zaznani mehurčki in druge težave.Po cevi, ampak tudi s strogim nadzorom kakovosti, ročni izbor.Kakovost jekla, številke uporabe barve v spreju, specifikacije, številka proizvodne serije.Z dvigalom v skladišče.
Debelina stene brezšivne cevi
Toleranca zunanjega premera in debeline stene
Standardno | Opis |
ASTM A179/A179M | Brezšivne hladno vlečene cevi toplotnega izmenjevalnika in kondenzatorja iz nizko legiranega jekla. |
API 5L | Linijska cev. |
ASTM A53M | Varjene in brezšivne jeklene cevi, prevlečene s črno in cinkom. |
ASTM A106M | Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla za uporabo pri visokih temperaturah. |
ASTM A105M | Odkovki iz ogljikovega jekla za cevovode. |
ASTM A234M | Cevni priključki iz kovanega ogljikovega jekla in legiranega jekla za uporabo pri zmernih in visokih temperaturah. |
ASTM 3799 | Priključki za jeklene cevi, vijačni in nastavek za varjenje za naftno industrijo. |
AS 1163 | Konstrukcijski jekleni votli profili |
AS 1074 | Jeklene cevi in cevi za običajne storitve |
BS13872 | Jeklene cevi in cevi z vijačenjem in vtičnicami |
Standardno | Vrsta cevi | Razred | Ocena |
API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
PLS2 Kislo okolje | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
ZVAR | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
Standardno | Ocena |
ASTM A 53 M | A, B |
ASTM A 106M | A, B, C |
JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Ocena: Kemična sestava (%):
Standardno | Ocena | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
ASTMA 53M | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Površinska obdelava jeklenih cevi: Za izboljšanje življenjske dobe naftovoda se površinska obdelava običajno izvaja, da se olajša trdna kombinacija jeklenih cevi in protikorozijske prevleke. Običajne metode obdelave so: čiščenje, odstranjevanje rje z orodja, luženje, odstranjevanje rje s peskanjem štiri kategorije.1 čiščenje Maščoba, prah, mazivo, organske snovi, oprijete na površini jeklene cevi, običajno z uporabo topila, emulzije za čiščenje površine. Vendar pa rje, oksidne kože in varilne žlindre na površini jeklene cevi ni mogoče odstraniti, zato druge potrebne so metode obdelave. Orodje za odstranjevanje rje. Površinski oksid jeklenih cevi, rja, varilna žlindra, lahko uporabite jekleno žično krtačo za čiščenje in poliranje površinske obdelave. Odstranjevanje rje z orodjem lahko razdelimo na ročno in električno, odstranjevanje rje z ročnim orodjem lahko doseže stopnjo Sa 2, moč Odstranjevanje rje z orodjem lahko doseže raven Sa3. Če je površina jeklene cevi pritrjena s posebno močno oksidno oblogo, je morda nemogoče odstraniti rjo s pomočjo orodij, zato moramo poiskati druge načine.3 luženje Običajne metode luženja vključujejo kemijo in elektrolizo. Toda samo kemično luženje se uporablja za zaščito cevovoda pred korozijo. Kemično luženje lahko doseže določeno stopnjo čistoče in hrapavosti na površini jeklenih cevi, kar je primerno za poznejše sidrne vrvi. Običajno kot strel (pesek) po ponovni obdelavi.4 peskanje za odstranjevanje rje Z visoko zmogljivim motorjem poganjajo visokohitrostna vrteča se rezila, jekleni pesek, jeklene žlebove, segmente, minerale in drugo abrazivno žico pod delovanjem centrifugalne sile na površino jeklene cevi pršenje in izmet mase, temeljito odstranijo rjo, okside in umazanijo na eni strani, na drugi strani pa jeklene cevi pod vplivom silovitega abrazivnega udarca in sile trenja, da se doseže zahtevana enotna hrapavost. Med štirimi metodami obdelave sta peskanje in odstranjevanje rje idealna metoda obdelave za odstranjevanje rje na cevi.Na splošno se peskanje in odstranjevanje rje uporabljata predvsem za obdelavo notranje površine jeklenih cevi, peskanje in odstranjevanje rje pa se uporabljata predvsem za obdelavo zunanje površine jeklenih cevi.
Barva v spreju
Barva v spreju
Vodoodporna embalaža