Vroče ekspandirane brezšivne cevi

Kratek opis:


  • Ključne besede(tip cevi):cev iz ogljikovega jekla, brezšivna jeklena cev, brezšivna cev iz nerjavečega jekla, jeklena cev; vroče ekspandirana brezšivna cev
  • Velikost:Zunanji premer: 19,05-114,3 mm. Debelina stene: 2-14 mm. Dolžina: 3m-10m.
  • Standard in razred:ASTM A53, ASTM A106, API5L, DIN1629, DIN 17175, BS, JIS, GB. Razred: GR.B, ST35, ST37, ST42, ST35.8-ST45.8, X42, X52, X60.
  • Površina:premaz s črnim oljem, galvaniziran premaz, PE
  • Dostava:V 30 dneh in odvisno od količine vašega naročila
  • Plačilo:TT, LC, OA, D/P
  • Pakiranje:Sveženj ali razsuti tovor, pakiranje, primerno za plovbo, ali za zahtevo stranke
  • Uporaba:Za transport plina, vode in nafte v industriji nafte ali zemeljskega plina
  • Opis

    Specifikacija

    Standardno

    Barvanje in premazovanje

    Pakiranje in nakladanje

    Vroče ekspandirane jeklene cevi so vroče ekspandirane brezšivne cevi, ki imajo razmeroma nizko gostoto, vendar se krčenje močne jeklene cevi (brezšivne cevi) lahko imenuje toplotna ekspanzija.Postopek poševnega valjanja ali metoda vlečenja za razširitev premera cevi.Zgoščevanje jeklenih cevi v kratkem času lahko proizvede nestandardne in posebne vrste brezšivnih cevi z nizkimi stroški in visoko učinkovitostjo proizvodnje, trenutni mednarodni razvoj na področju valjanja cevi.

    Vroče ekspandirane cevi so s širjenjem premera cevi do zaključnih postopkov - proces toplotnega raztezanja pri proizvodnji jeklenih cevi.Vroče ekspanzijske cevi se običajno imenujejo vroče ekspandirane brezšivne jeklene cevi.


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tehnični parametri vroče ekspandirane brezšivne jeklene cevi:

    Nazivna velikost

    Zunaj
    Premer

    Nazivna debelina stene (mm)

    DN

    NPS

    OD (MM)

    SCH
    10

    SCH
    20

    SCH
    30

    STD

    SCH
    40

    SCH
    60

    XS

    SCH
    80

    SCH
    100

    SCH
    120

    SCH
    140

    SCH
    160

    XXS

    200 250 300

    8 10 12

    219,1 273,1 323,9

    3,76 4,19 4,57

    6,35 6,35 6,35

    7,04 7,80 8,38

    8,18 9,27 9,53

    8,18 9,27 10,31

    10.31 12.70 14.27

    12,70 12,70 12,70

    12.70 15.09 17.48

    15.09 18.26 21.44

    18.26 21.44 25.40

    20,62 25,40 28,58

    23.01 28.58 33.32

    22.23 25.40 25.40

    350 400 450

    14 16 18

    355,6 406,4 457,2

    6,35 6,35 6,35

    7,92 7,92 7,92

    9,53 9,53 11.13

    9,53 9,53 9,53

    11.13 12.70 14.27

    15.09 16.66 19.05

    12,70 12,70 12,70

    19.05 21.44 23.83

    23,83 26,19 29,36

    27,79 30,96 34,93

    31,75 36,53 39,67

    35,71 40,49 45,24

    — —

    500 550 600

    20 22 24

    508 559 610

    6,35 6,35 6,35

    9,53 9,53 9,53

    12,70 12,70 14,27

    9,53 9,53 9,53

    15.09 — 17.48

    20,62 22,23 24,61

    12.70
    12.70
    12.70

    26,19 28,58 30,96

    32,54 34,93 38,89

    38,10 41,28 46,02

    44,45 47,63 52,37

    50,01 53,98 59,54

    — —

    500 550 600

    20 22 24

    508 559 610

    6,35 6,35 6,35

    9,53 9,53 9,53

    12,70 12,70 14,27

    9,53 9,53 9,53

    15.09 — 17.48

    20,62 22,23 24,61

    12,70 12,70 12,70

    26,19 28,58 30,96

    32,54 34,93 38,89

    38,10 41,28 46,02

    44,45 47,63 52,37

    50,01 53,98 59,54

    — —

    660 700 750

    26 28 30

    660 711 762

    7,92 7,92 7,92

    12,70 12,70 12,70

    — 15,88 15,88

    9,53 9,53 9,53

    — —

    — —

    12,70 12,70 12,70

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    800 850 900

    32 34 36

    813 864 914

    7,92 7,92 7,92

    12,70 12,70 12,70

    15,88 15,88 15,88

    9,53 9,53 9,53

    17.48 17.48 19.05

    — —

    12,70 12,70 12,70

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    Zunanji premer (mm) /
    Debelina stene (mm)

    SCH
    10

    SCH
    20

    SCH
    30

    STD

    SCH
    40

    SCH
    60

    XS

    SCH
    80

    SCH
    100

    SCH
    120

    SCH
    140

    SCH
    160

    457

    6.35

    7.92

    11.13

    9.53

    14.27

    19.05

    12.70

    23.88

    29.36

    34.93

    39,67

    45.24

    508

    6.35

    9.53

    12.70

    9.53

    15.09

    20.62

    12.70

    26.19

    32.54

    38.10

    44.45

    50.01

    559

    6.35

    9.53

    12.70

    9.53

    22.23

    12.70

    28.58

    34.93

    41.28

    47.63

    53,98

    610

    6.35

    9.53

    14.27

    9.53

    17.48

    24.61

    12.70

    30.96

    38.39

    46.02

    52.37

    59.54

    660

    7.92

    12.70

    9.53

    12.70

    711

    7.92

    12.70

    15.88

    9.53

    12.70

    762

    7.92

    12.70

    15.88

    9.53

    12.70

    Opomba: Zgornji standard in specifikacija sta samo za referenco, izdelamo lahko tudi prilagojen izdelek glede na zahtevo stranke.

    Površinska obdelava jeklenih cevi:

    Da bi izboljšali življenjsko dobo naftovoda, se površinska obdelava običajno izvaja, da se olajša trdna kombinacija jeklene cevi in ​​protikorozijskega premaza. Običajne metode obdelave so: čiščenje, odstranjevanje rje z orodja, luženje, odstranjevanje rje s peskanjem v štirih kategorijah.

    1 čiščenje Maščobe, prah, mazivo, organske snovi, oprijete na površini jeklene cevi, običajno z uporabo topila, emulzije za čiščenje površine. Vendar pa rje, oksidne kože in varilne žlindre na površini jeklene cevi ni mogoče odstraniti, zato druge potrebne so metode obdelave. Orodje za odstranjevanje rje. Površinski oksid iz jeklenih cevi, rja, varilna žlindra, lahko uporabite jekleno žično krtačo za čiščenje in poliranje površinske obdelave. Odstranjevanje rje z orodjem lahko razdelimo na ročno in električno, odstranjevanje rje z ročnim orodjem lahko doseže Sa

    2 stopnja, lahko odstranjevanje rje z električnim orodjem doseže raven Sa3. Če je površina jeklene cevi pritrjena s posebno močno oksidno oblogo, bo morda nemogoče odstraniti rjo s pomočjo orodij, zato moramo najti druge načine.

    3 luženje Običajne metode luženja vključujejo kemijo in elektrolizo. Toda samo kemično luženje se uporablja za zaščito cevovoda pred korozijo. Kemično luženje lahko doseže določeno stopnjo čistoče in hrapavosti na površini jeklenih cevi, kar je primerno za poznejše sidrne vrvi. Običajno kot strel (pesek) po ponovni obdelavi.

    4 peskanje za odstranjevanje rje Z visoko zmogljivim motorjem poganjajo visokohitrostna vrteča se rezila, jekleni pesek, jeklene žlebove, segmente, minerale in drugo abrazivno žico pod delovanjem centrifugalne sile na površino jeklene cevi pršenje in izmet mase, temeljito odstranijo rjo, okside in umazanijo na eni strani, na drugi strani pa jeklene cevi pod vplivom silovitega abrazivnega udarca in sile trenja, da se doseže zahtevana enotna hrapavost. Med štirimi metodami obdelave sta peskanje in odstranjevanje rje idealna metoda obdelave za odstranjevanje rje na cevi.Na splošno se peskanje in odstranjevanje rje uporabljata predvsem za obdelavo notranje površine jeklenih cevi, peskanje in odstranjevanje rje pa se uporabljata predvsem za obdelavo zunanje površine jeklenih cevi.

    Vroče ekspandirane brezšivne cevi