Pogoste napake v območju varjenja jeklenih cevi za obločno varjenje s spiralnim šivom

Napake, ki se lahko pojavijo v območju varjenja pod praškom, vključujejo pore, toplotne razpoke in spodrezke.

1. Mehurčki. Mehurčki se večinoma pojavijo v središču zvara. Glavni razlog je v tem, da je vodik še vedno skrit v zvarjeni kovini v obliki mehurčkov. Zato so ukrepi za odpravo te napake najprej odstranitev rje, olja, vode in vlage iz varilne žice in zvara ter nato dobro sušenje talila, da se odstrani vlaga. Poleg tega je zelo učinkovito tudi povečanje toka, zmanjšanje hitrosti varjenja in upočasnitev stopnje strjevanja staljene kovine.

2. Žveplove razpoke (razpoke, ki jih povzroča žveplo). Pri varjenju plošč z močnimi ločevalnimi pasovi žvepla (zlasti mehko vrelišče) sulfidi v ločevalnem pasu žvepla vstopajo v zvar in povzročajo razpoke. Razlog je nizko tališče železovega sulfida v segregacijskem pasu žvepla in vodika v jeklu. Zato je za preprečitev pojava te situacije učinkovita uporaba polmrtnega jekla ali jekla z manj ločevalnimi pasovi žvepla. Drugič, čiščenje in sušenje površine zvara in talila sta zelo potrebna.

3. Toplotne razpoke. Pri varjenju pod praškom lahko pride do toplotnih razpok v zvaru, zlasti v obločnih jamicah na začetku in koncu obloka. Za odpravo takšnih razpok se na začetku in koncu obloka običajno namestijo blazinice, na koncu varjenja plošče pa se lahko spiralno varjena cev obrne in privari v prekrivanje. Termične razpoke lahko nastanejo, ko je napetost zvara zelo velika ali če je zvar zelo visok.

4. Vključek žlindre. Vključitev žlindre pomeni, da del žlindre ostane v zvaru.

5. Slaba penetracija. Prekrivanje notranjih in zunanjih varjenih kovin ni dovolj in včasih ni zvarjeno. To stanje imenujemo nezadostna penetracija.

6. Podrez. Podrez je utor v obliki črke V na robu zvara vzdolž središčne črte zvara. Podrez je posledica neustreznih pogojev, kot so hitrost varjenja, tok in napetost. Med njimi je večja verjetnost, da bo previsoka hitrost varjenja povzročila spodrezane napake kot neustrezen tok.


Čas objave: 28. avgusta 2024