Pogoste napake in kontrolni ukrepi lužene jeklene pločevine

1. Pregled luženih izdelkov: Lužena pločevina je izdelana iz vroče valjanih jeklenih kolutov. Po luženju so zahteve glede kakovosti površine in uporabe dekapiranih jeklenih plošč vmesni proizvodi med vroče valjanimi jeklenimi ploščami in hladno valjanimi jeklenimi ploščami. V primerjavi z vroče valjanimi jeklenimi ploščami so prednosti luženih jeklenih plošč predvsem: dobra kakovost površine, visoka dimenzijska natančnost, izboljšana površinska obdelava, izboljšan učinek videza in zmanjšano onesnaževanje okolja, ki ga povzroča dekapiranje, ki ga razprši uporabnik. Poleg tega je dekapirane izdelke v primerjavi z vroče valjanimi izdelki lažje variti, ker je bila odstranjena površinska oksidna obloga, prav tako pa so primerni za površinsko obdelavo, kot sta oljenje in barvanje. Na splošno je površinska kakovost vroče valjanih izdelkov FA, luženih izdelkov FB, hladno valjanih izdelkov pa FB/FC/FD. Vloženi izdelki lahko nadomestijo hladno valjane izdelke za izdelavo nekaterih konstrukcijskih delov, to pomeni, da toplota nadomesti mraz.

2. Pogoste napake dekapiranih jeklenih plošč:
Pogoste napake dekapiranih jeklenih plošč v proizvodnem procesu so predvsem: vdolbina oksidnih lusk, kisikove lise (površinska krajinska slika), prepogib v pasu (tisk vodoravnega pregiba), praske, rumene lise, premalo luženje, preveč luženje itd. ( Opomba: Napake so povezane z zahtevami standardov ali dogovorov, se imenujejo napake zaradi lažjega izražanja, ki nadomestijo določeno vrsto morfologije.)
2.1 Vdolbina železovega oksida: Vdolbina železovega oksida je površinska napaka, ki nastane med vročim valjanjem. Po luženju je pogosto stisnjen v obliki črnih pik ali dolgih trakov, s hrapavo površino, običajno na otip z roko, in se pojavi občasno ali na gosto.
Vzroki za nastanek oblog železovega oksida so povezani s številnimi dejavniki, predvsem z naslednjimi vidiki: segrevanje v grelni peči, postopek odstranjevanja vodnega kamna, postopek valjanja, material valja ter stanje, stanje valja in načrt valjanja.
Nadzorni ukrepi: Optimizirajte proces segrevanja, povečajte število prehodov odstranjevanja vodnega kamna ter redno preverjajte in vzdržujte valj in valj, tako da je valjarna linija v dobrem stanju.
2.2 Kisikovi madeži (napake površinske krajinske barve): Napake kisikovih madežev se nanašajo na morfologijo v obliki pike, črte ali jamice, ki ostane po tem, ko se s površine vroče tuljave spere obloga železovega oksida. Vizualno je videti kot nepravilne barvne razlike. Ker je oblika podobna krajinski sliki, jo imenujemo tudi krajinska slika napaka. Vizualno gre za temen vzorec z valovitimi vrhovi, ki je v celoti ali delno razporejen po površini jeklene tračne plošče. To je v bistvu madež oksidiranega železovega kamna, ki je plast stvari, ki plavajo na površini, brez dotika in so lahko temnejše ali svetlejše barve. Temni del je razmeroma grob in ima določen vpliv na videz po elektroforezi, vendar ne vpliva na delovanje.
Vzrok kisikovih madežev (napake krajinskega slikanja): Bistvo te napake je v tem, da oksidirana železna luska na površini vroče valjanega traku ni popolnoma odstranjena in se po naslednjem valjanju vtisne v matrico in izstopa po luženju. .
Nadzorni ukrepi za madeže kisika: znižajte temperaturo izpusta jekla iz ogrevalne peči, povečajte število prehodov odstranjevanja vodnega kamna pri grobem valjanju in optimizirajte postopek hladilne vode pri končnem valjanju.
2.3 Pasna guba: Pasna guba je prečna guba, zavoj ali reološka cona, ki je pravokotna na smer valjanja. Pri odvijanju ga lahko prepoznamo s prostim očesom, če je hudo, ga otipamo z roko.
Vzroki za pregib v pasu: jeklo, utrjeno z aluminijem, z nizko vsebnostjo ogljika ima lastno platformo tečenja. Ko je jeklena tuljava odvita, pride do učinka deformacije tečenja pod vplivom upogibne napetosti, ki spremeni prvotno enakomeren upogib v neenakomeren upogib, kar ima za posledico pasno gubo.
2.4 Rumene lise: Rumene lise se pojavijo na delu traku ali na celotni površini jeklene plošče, ki jih po oljenju ni mogoče prekriti, kar vpliva na videz kakovosti izdelka.
Vzroki rumenih madežev: Površinska aktivnost traku, ki je pravkar izstopil iz rezervoarja za luženje, je visoka, voda za izpiranje ne igra vloge običajnega izpiranja traku, površina traku pa je oksidirana in porumenela; pršilni žarek in šoba rezervoarja za izpiranje sta blokirana in kota nista enaka.
Ukrepi zatiranja rumenih peg so: redno preverjanje stanja pršilnega žarka in šobe, čiščenje šobe; zagotavljanje pritiska vode za izpiranje itd.
2.5 Praske: Na površini so praske določene globine in oblika je nepravilna, kar vpliva na kakovost površine izdelka.
Vzroki za nastanek prask: nepravilna napetost zanke; obraba najlonske podloge; slaba oblika vhodne jeklene plošče; ohlapno zvijanje notranjega obroča vroče tuljave itd.
Nadzorni ukrepi za praske: 1) Ustrezno povečajte napetost zanke; 2) Redno preverjajte stanje površine obloge in pravočasno zamenjajte oblogo z nenormalnim stanjem površine; 3) Popravite prihajajočo jekleno tuljavo s slabo obliko plošče in ohlapnim notranjim obročem.
2.6 Premajhno luženje: Tako imenovano premalo luženje pomeni, da lokalne obloge železovega oksida na površini traku niso odstranjene čisto in v zadostni meri, površina jeklene plošče je sivo-črna in so ribje luske ali vodoravni vodni valovi. .
Vzroki premajhnega luženja: To je povezano s postopkom raztopine kisline in stanjem površine jeklene plošče. Glavni dejavniki proizvodnega procesa so nezadostna koncentracija kisline, nizka temperatura, prehitra hitrost traku in traku ni mogoče potopiti v kislinsko raztopino. Debelina lestvice železovega oksida vroče tuljave je neenakomerna, jeklena tuljava pa ima valovito obliko. Običajno lahko pride do premajhnega luženja na glavi, repu in robu traku.
Nadzorni ukrepi za premajhno luženje: prilagodite postopek luženja, optimizirajte postopek vročega valjanja, nadzorujte obliko traku in vzpostavite razumen procesni sistem.
2.7 Prekomerno luženje: Prekomerno luženje pomeni prekomerno luženje. Površina traku je pogosto temno črna ali rjavkastočrna, s kockastimi ali luskastimi črnimi ali rumenimi pikami, površina jeklene plošče pa je na splošno hrapava.
Vzroki za prekomerno luženje: V nasprotju s premajhnim luženjem lahko pride do prekomernega luženja, če je koncentracija kisline visoka, temperatura visoka in hitrost traku počasna. Prekomerno dekapirano območje naj bi se bolj verjetno pojavilo na sredini in širini traku.
Nadzorni ukrepi za prekomerno luženje: Prilagodite in optimizirajte postopek luženja, vzpostavite ustrezen procesni sistem in izvedite kakovostno usposabljanje za izboljšanje ravni vodenja kakovosti.

3. Razumevanje vodenja kakovosti luženih jeklenih trakov
V primerjavi z vroče valjanimi jeklenimi trakovi imajo luženi jekleni trakovi le še en postopek luženja. Na splošno velja, da bi moralo biti lažje izdelati lužene jeklene trakove ustrezne kakovosti. Vendar pa praksa kaže, da mora biti za zagotovitev kakovosti luženih izdelkov v dobrem stanju ne le lužilna linija, temveč morata biti tudi proizvodni in obratovalni status predhodnega procesa (proizvodnja jekla in postopek vročega valjanja) stabilen, tako da je kakovost vroče valjanih vhodnih materialov je mogoče zagotoviti. Zato se je treba držati dosledne metode upravljanja kakovosti, da zagotovimo, da je kakovost vsakega procesa v normalnem stanju, da se zagotovi kakovost končnega izdelka.


Čas objave: 26. avgusta 2024