Abaterea țevilor de oțel cu diametru mare în producție: Interval comun de dimensiuni ale țevilor de oțel cu diametru mare: diametrul exterior: 114mm-1440mm grosimea peretelui: 4mm-30mm. Lungime: poate fi făcută în lungime fixă ​​sau lungime nefixată în funcție de cerințele clientului. Țevile de oțel cu diametru mare sunt utilizate pe scară largă în diverse sectoare industriale precum aviație, aerospațială, energie, electronică, automobile, industria ușoară etc. și reprezintă unul dintre procesele importante de sudare.

Principalele metode de prelucrare a țevilor de oțel cu diametru mare sunt: ​​Oțel forjat: o metodă de prelucrare prin presiune care utilizează forța de impact alternativ a ciocanului de forjare sau presiunea presei pentru a schimba țagla în forma și dimensiunea de care avem nevoie. Extrudarea: Este o metodă de prelucrare în care oțelul pune metalul într-un cilindru de extrudare închis, aplică presiune la un capăt și stoarce metalul din orificiul de matriță specificat pentru a obține un produs finit cu aceeași formă și dimensiune. Este folosit mai ales în producția de oțel din metale neferoase. Laminare: O metodă de prelucrare prin presiune în care țagla de metal din oțel trece prin golul (diferite forme) ale unei perechi de role rotative, iar secțiunea transversală a materialului este redusă și lungimea este mărită datorită comprimării rolelor. Tragere oțel: Este o metodă de prelucrare care trage țagla metalică laminată (profil, tub, produs etc.) prin orificiul matriței pentru a reduce secțiunea transversală și a crește lungimea. Este folosit mai ales pentru prelucrarea la rece.

Țevile de oțel cu diametru mare sunt completate în principal prin reducerea tensiunii și rularea continuă a materialelor de bază goale fără dornuri. Sub premisa asigurării țevii spiralate de oțel, țeava spirală de oțel este încălzită la o temperatură ridicată peste 950 ℃ în ansamblu și apoi rulată în țevi de oțel fără sudură de diferite specificații printr-o moară de reducere a tensiunii. Documentul standard pentru producția de țevi de oțel cu diametru mare arată că abaterile sunt permise la fabricarea țevilor de oțel cu diametru mare: Abaterea de lungime admisă: Abaterea de lungime admisă a barei de oțel atunci când este livrată în lungime fixă ​​nu trebuie să depășească + 50 mm. Curbură și capăt: deformarea la îndoire a barelor de oțel drepte nu ar trebui să afecteze utilizarea normală, iar curbura totală nu trebuie să depășească 40% din lungimea totală a barei de oțel; capetele barelor de oțel trebuie forfecate drept, iar deformarea locală nu ar trebui să afecteze utilizarea. Lungime: Barele de oțel sunt livrate de obicei în lungimi fixe, iar lungimea specifică de livrare trebuie indicată în contract; când barele de oțel sunt livrate în bobine, fiecare bobină ar trebui să fie o bară de oțel, iar 5% din bobinele din fiecare lot pot fi formate din două bare de oțel. Greutatea bobinei și diametrul bobinei sunt determinate prin negocieri între părțile din ofertă și cerere.

Metode de formare a țevilor de oțel cu diametru mare:
1. Metoda de extindere prin împingere la cald: Echipamentul de expansiune prin împingere este simplu, ieftin, ușor de întreținut, economic și durabil, iar specificațiile produsului pot fi modificate în mod flexibil. Dacă trebuie să pregătiți țevi de oțel cu diametru mare și alte produse similare, trebuie doar să adăugați câteva accesorii. Este potrivit pentru producția de țevi de oțel cu pereți medii și subțiri cu diametru mare și poate produce și țevi cu pereți groși care nu depășesc capacitatea echipamentului.
2. Metoda de extrudare la cald: semifabricatul trebuie prelucrat înainte de extrudare. La extrudarea țevilor cu un diametru mai mic de 100 mm, investiția în echipament este mică, deșeurile de material sunt mici, iar tehnologia este relativ matură. Cu toate acestea, odată ce diametrul țevii crește, metoda de extrudare la cald necesită echipamente de mare tonaj și de mare putere, iar sistemul de control corespunzător trebuie, de asemenea, modernizat.
3. Metoda de rulare cu perforare la cald: Laminarea cu perforare la cald este în principal extensie longitudinală de rulare și extensie oblică de rulare. Laminarea cu extensie longitudinală include în principal laminarea continuă cu dorn limitat, laminarea continuă cu dorn limitat, laminarea continuă cu dorn limitat cu trei role și laminarea continuă cu dorn plutitor. Aceste metode au o eficiență ridicată de producție, un consum redus de metal, produse bune și sisteme de control și sunt din ce în ce mai utilizate pe scară largă.

Parametri calificați pentru detectarea defectelor țevilor de oțel cu diametru mare:
În producția de țevi de oțel cu diametru mare, incluziunile circulare simple și porii cu un diametru de sudură care nu depășește 3,0 mm sau T/3 (T este grosimea specificată a peretelui țevii de oțel) sunt calificate, oricare dintre acestea este mai mic. În cadrul oricărui interval de sudură de 150 mm sau 12 T (oricare este mai mic), atunci când intervalul dintre o singură incluziune și un por este mai mic de 4T, suma diametrelor tuturor defectelor de mai sus care sunt permise să existe separat nu trebuie să depășească 6,0 mm. sau 0,5T (oricare este mai mic). Sunt calificate incluziunile cu o singură bandă cu o lungime care nu depășește 12,0 mm sau T (oricare este mai mică) și o lățime care nu depășește 1,5 mm. În cadrul oricărei suduri cu lungimea de 150 mm sau 12T (oricare este mai mică), când distanța dintre incluziunile individuale este mai mică de 4T, lungimea maximă cumulată a tuturor defectelor de mai sus care sunt permise să existe separat nu trebuie să depășească 12,0 mm. Este calificată o singură margine de mușcătură de orice lungime, cu o adâncime maximă de 0,4 mm. O singură margine de mușcătură cu o lungime maximă de T/2, o adâncime maximă de 0,5 mm și care nu depășește 10% din grosimea specificată a peretelui este calificată atâta timp cât nu există mai mult de două margini de mușcătură în orice lungime de sudură de 300 mm. Toate aceste margini de mușcătură ar trebui să fie măcinate. Orice margine de mușcătură care depășește intervalul de mai sus trebuie reparată, zona problematică trebuie tăiată sau întreaga țeavă de oțel ar trebui respinsă. Mușcăturile de orice lungime și adâncime care se suprapun pe aceeași parte a sudurii interioare și a sudurii exterioare pe direcția longitudinală sunt necalificate.