Țeavă fără sudură expandată la cald
Țeava de oțel cu expansiune la cald este țevi fără sudură expandate la cald, care are o densitate relativ scăzută, dar contracția țevii de oțel puternice (țeavă fără sudură) poate fi denumită expansiune termică.Un proces de laminare oblică sau o metodă de tragere pentru a extinde diametrul țevii.Îngroșarea țevilor de oțel într-o perioadă scurtă de timp, poate produce tipuri non-standard și speciale de tuburi fără sudură, cu costuri reduse și eficiență de producție ridicată, evoluțiile internaționale actuale în domeniul rulării tuburilor.
Conducta de expandare la cald este prin extinderea diametrului conductei pentru a finaliza procesele - procesul de expansiune termică a producției de țevi de oțel.Țevile de expansiune la cald sunt denumite în mod obișnuit țevi din oțel expandat la cald fără sudură.
Parametrii tehnici ai țevii de oțel fără sudură cu expansiune la cald:
| Marime nominala | In afara | Grosimea nominală a peretelui (mm) | |||||||||||||
| DN | NPS | OD(MM) | SCH | SCH | SCH | STD | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | XXS |
| 200 250 300 | 8 10 12 | 219,1 273,1 323,9 | 3,76 4,19 4,57 | 6,35 6,35 6,35 | 7,04 7,80 8,38 | 8,18 9,27 9,53 | 8.18 9.27 10.31 | 10.31 12.70 14.27 | 12,70 12,70 12,70 | 12.70 15.09 17.48 | 15.09 18.26 21.44 | 18.26 21.44 25.40 | 20,62 25,40 28,58 | 23.01 28.58 33.32 | 22.23 25.40 25.40 |
| 350 400 450 | 14 16 18 | 355,6 406,4 457,2 | 6,35 6,35 6,35 | 7,92 7,92 7,92 | 9,53 9,53 11,13 | 9,53 9,53 9,53 | 11.13 12.70 14.27 | 15.09 16.66 19.05 | 12,70 12,70 12,70 | 19.05 21.44 23.83 | 23,83 26,19 29,36 | 27,79 30,96 34,93 | 31,75 36,53 39,67 | 35,71 40,49 45,24 | — — |
| 500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12.70 12.70 14.27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 | 20,62 22,23 24,61 | 12.70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38,10 41,28 46,02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | — — |
| 500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12.70 12.70 14.27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 | 20,62 22,23 24,61 | 12,70 12,70 12,70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38,10 41,28 46,02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | — — |
| 660 700 750 | 26 28 30 | 660 711 762 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | — 15,88 15,88 | 9,53 9,53 9,53 | — — | — — | 12,70 12,70 12,70 | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| 800 850 900 | 32 34 36 | 813 864 914 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | 15,88 15,88 15,88 | 9,53 9,53 9,53 | 17.48 17.48 19.05 | — — | 12,70 12,70 12,70 | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| Diametrul exterior (mm) / | SCH | SCH | SCH | STD | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH |
| 457 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.88 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 |
| 508 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44,45 | 50.01 |
| 559 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | |
| 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.39 | 46.02 | 52,37 | 59,54 |
| 660 | 7,92 | 12.70 | 9.53 | 12.70 | ||||||||
| 711 | 7,92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
| 762 | 7,92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
| Observație: Standardul și specificațiile de mai sus sunt doar pentru referință, putem produce și produse personalizate în funcție de cererea clientului. | ||||||||||||
Tratarea suprafeței țevii de oțel:
Pentru a îmbunătăți durata de viață a conductei de petrol, tratarea suprafeței este de obicei efectuată pentru a facilita combinația fermă a țevii de oțel și a stratului anticoroziv. Metodele obișnuite de procesare sunt: curățarea, îndepărtarea uneltelor, decaparea, sablare, deruginirea patru categorii.
1 curățareGrăsime, praf, lubrifiant, materie organică aderată pe suprafața țevii de oțel, de obicei folosind solvent, emulsie pentru curățarea suprafeței. Cu toate acestea, rugina, pielea de oxid și zgura de sudură de pe suprafața țevii de oțel nu pot fi îndepărtate, deci alte Sunt necesare metode de tratare. Îndepărtarea ruginii sculei. Oxidul de suprafață a țevii de oțel, rugină, zgură de sudură, poate folosi peria de sârmă de oțel pentru a curăța și lustrui tratamentul suprafeței. Deruginirea sculei poate fi împărțită în manuală și electrică, îndepărtarea uneltelor manuale poate ajunge la Sa
Nivelul 2, deruginirea sculelor electrice poate atinge nivelul Sa3. Dacă suprafața țevii de oțel este atașată cu o piele de oxid deosebit de puternică, poate fi imposibil să îndepărtați rugina cu ajutorul uneltelor, așa că trebuie să găsim alte modalități.
3 decaparea Metodele obișnuite de decapare includ chimia și electroliza. Dar numai decaparea chimică este utilizată pentru protecția la coroziune a conductelor. Decaparea chimică poate atinge un anumit grad de curățenie și rugozitate pe suprafața țevii de oțel, ceea ce este convenabil pentru liniile de ancorare ulterioare. De obicei, ca un împuşcat (nisip) după reprocesare.
Sablare cu 4 împușcături pentru îndepărtarea ruginii. Prin motorul de mare putere, acţionează lamele rotative de mare viteză, nisipul de oțel, împușcarea de oțel, segmentul, mineralele și alte sârme abrazive sub acțiunea forței centrifuge asupra pulverizării suprafeței țevii de oțel și a ejectării în masă, îndepărtați cu atenție rugina, oxizii și murdărie pe de o parte, pe de altă parte, țeavă de oțel sub acțiunea impactului abraziv violent și a forței de frecare, pentru a obține rugozitatea uniformă necesară. Printre cele patru metode de tratament, sablare și deruginire este o metodă de tratament ideală pentru îndepărtarea țevilor.În general, sablare și deruginire sunt utilizate în principal pentru tratarea suprafeței interioare a țevilor de oțel, iar sablare și deruginire sunt utilizate în principal pentru tratarea suprafeței exterioare a țevilor de oțel.
