Cot
Proces de fabricare a cotului fără sudură (îndoire la căldură și îndoire la rece)
Una dintre cele mai comune metode de fabricare a coturilor este folosirea îndoirii la cald a dornului din țevi drepte de oțel.După încălzirea țevii de oțel la o temperatură ridicată, țeava este împinsă, extinsă, îndoită de uneltele interioare ale dornului pas cu pas.Aplicarea de îndoire la cald a dornului poate produce o gamă largă de dimensiuni fără sudură.Caracteristicile îndoirii dornului depind puternic de forma și dimensiunile integrate ale dornului.Avantajele utilizării coturilor de îndoire la cald includ o abatere mai mică a grosimii și o rază de îndoire mai mare decât alte metode de îndoire.Între timp, utilizarea îndoirii în loc de îndoituri prefabricate reduce substanțial numărul de suduri necesare.Acest lucru reduce cantitatea de muncă necesară și crește calitatea și capacitatea de utilizare a țevilor.Cu toate acestea, îndoirea la rece este procesul de îndoire a țevii drepte de oțel la temperaturi normale într-o mașină de îndoit.Îndoirea la rece este potrivită pentru țevi cu un diametru exterior de 17,0 până la 219,1 mm și grosimea peretelui de 2,0 până la 28,0 mm.Raza de îndoire recomandată este de 2,5 x Do.În mod normal, la o rază de îndoire de 40D.Folosind îndoirea la rece, putem obține coturi cu rază mică, dar trebuie să împachetăm interiorul cu nisip pentru a preveni șifonarea.Îndoirea la rece este o metodă de îndoire rapidă și ieftină.Este o opțiune competitivă pentru realizarea de conducte și piese de mașini.
Procesul de fabricare a cotului sudat (mic și mare)
Coturile sudate sunt realizate din plăci de oțel, deci nu sunt coturi din oțel fără sudură.Folosiți o matriță și apăsați placa de oțel la forma cotului, apoi sudați cusătura pentru a fi un cot de oțel de finisare.Este vechea metodă de producție a coatelor.În ultimii ani, coturile de dimensiuni mici sunt aproape fabricate din țevi de oțel acum.Pentru coturile de dimensiuni mari, de exemplu, este foarte dificil să se producă coturi de peste 36” OD din țevile de oțel.Deci, este fabricat în mod obișnuit din plăci de oțel, apăsând placa la forma unei jumătate de cot și sudând cele două jumătăți împreună.Deoarece coatele sunt sudate în corpul său, este necesară inspecția îmbinării de sudură.În mod obișnuit, folosim inspecția cu raze X ca NDT.
Dimensiunea nominală a conductei | Diametru exterior | Centru până la capăt | Centru în centru | Înapoi la Fețe | ||||||
45°Coate | Coturi de 90° | Retur 180° | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | INCH | Seria A | Seria B | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76,1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88,9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101.6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139,7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168,3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273,0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323,9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355,6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406,4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457,2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508,0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | Notă: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 |
ASTM A234
Această specificație acoperă fitingurile din oțel carbon forjat și oțel aliat de construcție fără sudură și sudate.Cu excepția cazului în care se specifică în ordine construcția fără sudură sau sudată, oricare poate fi furnizat la opțiunea furnizorului.Toate fitingurile de construcție sudate conform acestui standard sunt furnizate cu radiografie 100%.Conform ASTM A234, sunt disponibile mai multe clase, în funcție de compoziția chimică.Alegerea va depinde de materialul conductei conectat la aceste fitinguri.
Cerințe de tracțiune | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Rezistența la tracțiune, min, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0,2% compensare sau 0,5% extensie sub sarcină) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Limita de curgere, min, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Unele dintre clasele disponibile în cadrul acestei specificații și specificațiile corespunzătoare ale materialului pentru conducte conectate sunt enumerate mai jos:
ASTM A403
Această specificație acoperă două clase generale, WP și CR, de fitinguri forjate din oțel inoxidabil austenitic cu construcție fără sudură și sudate.
Fitingurile din clasa WP sunt fabricate conform cerințelor ASME B16.9 și ASME B16.28 și sunt împărțite în trei subclase, după cum urmează:
- WP – SFabricat din produs fără sudură printr-o metodă de fabricație fără sudură.
- WP – W Aceste fitinguri conțin suduri și toate sudurile realizate de producătorul fitingurilor, inclusiv sudarea țevii de pornire, dacă țeava a fost sudată cu adaos de material de umplutură, sunt radiografiate.Cu toate acestea, nu se face radiografie pentru sudarea conductei de pornire dacă conducta a fost sudată fără adăugarea de material de umplutură.
- WP-WX Aceste fitinguri conțin suduri și toate sudurile, indiferent dacă sunt realizate de producătorul fitingurilor sau de către producătorul materialului de pornire, sunt radiografiate.
Fitingurile din clasa CR sunt fabricate conform cerințelor MSS-SP-43 și nu necesită o examinare nedistructivă.
Conform ASTM A403, sunt disponibile mai multe clase, în funcție de compoziția chimică.Alegerea va depinde de materialul conductei conectat la aceste fitinguri.Unele dintre clasele disponibile în cadrul acestei specificații și specificațiile corespunzătoare ale materialului pentru conducte conectate sunt enumerate mai jos:
ASTM A420
Această specificație acoperă fitingurile din oțel carbon forjat și oțel aliat de construcție fără sudură și sudate, destinate utilizării la temperaturi scăzute.Acesta acoperă patru clase WPL6, WPL9, WPL3 și WPL8, în funcție de compoziția chimică.Fitingurile WPL6 sunt testate la impact la temperatură – 50° C, WPL9 la -75° C, WPL3 la -100° C și WPL8 la -195° C.
Presiunile nominale admisibile pentru fitinguri pot fi calculate ca pentru conducta dreaptă fără sudură, în conformitate cu regulile stabilite în secțiunea aplicabilă din ASME B31.3.
Grosimea peretelui conductei și tipul de material trebuie să fie acelea cu care au fost comandate fitingurile, identitatea lor pe fitinguri este în locul marcajelor de presiune.
Oțel nr. | Tip | Compoziție chimică | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Alte | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0,3 | 0,15-0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,6-1,35 | 0,3 | 0,4 | 0,12 | Cb:0,02;V:0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0,2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1,6-2,24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0,2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3,2-3,8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0,13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0,9 | 8,4-9,6 | 690-865 | 515 | 16 |
Ungere usoara, vopsire neagra, galvanizare, acoperire anticoroziva PE /3PE
Ambalat în cabane din lemn/tavă din lemn