Os materiais metálicos, quando a força externa excede o limite de escoamento de seus materiais, produzirão deformação plástica permanente, que é o princípio básico doflexão de tubo.Dobrando o tubo, a parede externa devido ao seu estiramento e afinamento da compressão medial devido ao espessamento, já que resultado do estiramento e compressão, e no processo de flexão, a seção transversal do tubo mudou, uma mudança de circular para o tendência da elipse.

O método de dobra de tubo é dividido em dois tipos de dobra a frio e dobra, o frio está à temperatura ambiente com uma máquina dobradeira de cotovelo direto, dobra sugada, a parte curva do tubo é aquecida a uma certa temperatura e, em seguida, a mecânica (máquina de dobrar tubo) ou cotovelo manualmente.O metal formado a frio não destrói a natureza original, não produz deformação térmica.Mas os cotovelos formados a frio precisam consumir mais energia, e o rebote e a tensão residual têm um aumento mais significativo, mas não o raio de curvatura de curvatura pequena e afiada formada a frio.Dobrá-lo não pode ser comparado com uma adaptabilidade formada a frio.

Dobra e soldagem de acordo com o pedido, o processo de dobra também pode ser dividido em “primeira dobra e soldagem” e “após a primeira dobra de solda” em dois processos de dobra diferentes.A chamada “primeira dobra e soldagem” é baseada em vários parâmetros do diagrama de processamento de tubo ou peças semelhantes a haste fornecido, a primeira dobra do tubo.E então na plataforma SAMS ou SAMS para posicionamento dos acessórios de conexão do flange do tubo, o trabalho de soldagem.Determine o comprimento das peças de usinagem de corte de tubo reto de acordo com o desenho ou hastes de tubo de amostra, o erro ao considerar o cotovelo, cortando o comprimento do processo para colocar a tolerância geral.A “primeira dobra de solda” é baseada no comprimento do tubo, desenhe o valor de saída do computador do tamanho do tubo da linha do diagrama de peças, o ângulo relativo do parafuso do flange K, o ângulo do parafuso do flange e o programa NC e uma série de dados de processamento, usando não margem sob o material, primeiro na plataforma ou máquina SAMS posicionada flanges de tubos retos, soldagem e depois trabalho de dobra.