No processo de produçãotubos de aço com costura reta, a temperatura deve ser rigorosamente controlada, de modo a garantir a confiabilidade da soldagem.Se a temperatura for muito baixa, poderá fazer com que a posição de soldagem não atinja a temperatura necessária para a soldagem.No caso em que a maior parte da estrutura metálica ainda é sólida, os metais em ambas as extremidades são difíceis de penetrar e combinar entre si.Quando a temperatura está muito alta, há muitos metais no estado fundido na posição de soldagem.A textura dessas peças é muito macia e alguma fluidez pode provocar a situação de gotículas fundidas.Quando essas gotículas de metal ficam para trás, não há metal suficiente para se interpenetrar.E ao soldar, haverá algumas soldas irregulares para formar um furo derretido.

Se a temperatura de soldagem do tubo de aço com costura reta não for bem controlada, poderá ter um efeito adverso na deformação, estabilidade, resistência à fadiga, etc. O controle de temperatura é dividido em forno de aquecimento e forno de reaquecimento;o primeiro é usado para aquecer a peça bruta desde a temperatura normal até a temperatura de processamento;este último é usado para reaquecer a peça bruta até a temperatura de processamento necessária durante o processamento.O aquecimento inadequado do tubo de aço com costura reta causará rachaduras, dobras e enxaquecas na superfície interna ou externa do tubo vazio.