Tubo ERWperspectivas de desenvolvimento e enfrentando problemas

A soldagem por resistência é insuficiente em relação ao tubo de aço ERW, com uma série de vantagens, como alta produtividade, baixo custo, boa precisão dimensional e bela aparência.Porém, no passado, devido à baixa confiabilidade da solda, grandes limitações de uso.A proporção da produção de pequenos tubos.

O mecanismo de soldagem de tubos de aço ERW obteve conquistas gratificantes e esta teoria como um guia para otimizar.Tecnologia de controle automático para otimizar os parâmetros fornecidos para garantir que a qualidade da solda melhore bastante;devido à melhoria da tecnologia de detecção ultrassônica, a detecção ultrassônica de rastreamento de pilha Wong do detector de falhas pode ser alcançada na linha de produção;devido à melhoria do nível de automação.O recozimento da etapa de tratamento da solda (normalização) na linha de produção.A melhoria do desempenho da solda.

Acima de várias aplicações técnicas, melhorou muito a confiabilidade das soldas de tubos de aço ERW.Tornando-se cada vez mais ampla gama de aplicações.Atualmente, parte da produção mundial de plantas de tubos de aço ERW pode ser aplicada em áreas frias, e muitos países têm construído linhas de produção de tubos ERW.

Dos países de produção de tubos ERW, além da alta produtividade anterior, baixa cirurgia, precisão dimensional do lado de fora, a resistência à tração da solda.Alongamento e encolhimento, teste de flexão em valores de resistência ao impacto à temperatura ambiente podem atender aos requisitos de especificação.Mas há muitos fabricantes de tubos de aço ERW que soldam baixa tenacidade a baixas temperaturas, o que limita seu uso em áreas frias.

A quantidade de entrada de calor, a velocidade de soldagem, o ângulo de convergência e outros fatores estão associados à tenacidade da solda a baixas temperaturas, um grande número de trabalhos úteis foram realizados a esse respeito.A velocidade da solda em ambos os lados da superfície de soldagem deve estar próxima uma da outra no processo de moldagem, soldagem a frio e solda dois, devido ao derretimento do metal ser derramado na superfície em velocidade separada, como a primeira velocidade ocorre se a última velocidade for grande vontade mais invasão estrangeira O valor FATT aumentou, a literatura recomendou ângulo de convergência de 5 a 6. Melhor velocidade de soldagem para 20m/min análise específica de circunstâncias específicas, acredito que após vários testes para encontrar o melhor processo de soldagem, melhorando assim a tenacidade a baixas temperaturas da solda.