Diferentes tipos deinvólucros de óleosão usados ​​no processo de exploração de petróleo: os revestimentos de petróleo de superfície protegem o poço de águas rasas e da poluição por gases, suportam o equipamento da cabeça do poço e mantêm o peso de outras camadas de revestimentos.O invólucro técnico de óleo separa a pressão das diferentes camadas para que o fluido de perfuração possa fluir normalmente e proteger o invólucro de produção.Para instalar dispositivo anti-estouro, dispositivo à prova de vazamentos e revestimento na perfuração.É usado para proteger a perfuração e separar a lama de perfuração.Na produção de invólucros de óleo, o diâmetro externo é geralmente de 114,3 mm a 508 mm.

Diferentes controles de temperatura são selecionados para o revestimento de óleo em diferentes seções de temperatura, e o aquecimento precisa ser realizado de acordo com uma determinada temperatura.AC1 do aço 27MnCrV é 736 ℃, AC3 é 810 ℃, a temperatura de revenido é 630 ℃ após a têmpera e o tempo de retenção do aquecimento de revenido é de 50min.A temperatura de aquecimento é selecionada entre 740 ℃ e 810 ℃ durante a têmpera de subtemperatura.A temperatura de extinção de subtemperatura é de 780 ℃ e o tempo de retenção é de 15min;como a têmpera de subtemperatura é aquecida na região bifásica α + γ, a tenacidade pode ser melhorada enquanto a temperatura é mantida.O revestimento de petróleo é a tábua de salvação da operação de poços de petróleo.Devido às diferentes condições geológicas, o estado de tensão do fundo do poço é complexo, e as tensões de tensão, compressão, flexão e torção atuam de forma abrangente no corpo do tubo, o que impõe requisitos mais elevados para a qualidade do próprio revestimento.Uma vez que o próprio revestimento seja danificado por algum motivo, a produção de todo o poço pode ser reduzida ou até mesmo sucateada.De acordo com a resistência do aço, o revestimento pode ser dividido em diferentes graus, nomeadamente J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, q125, V150, etc.Em ambiente corrosivo, o próprio invólucro deve ter resistência à corrosão.Em locais com condições geológicas complexas, o revestimento também deve ter resistência ao colapso e à erosão microbiana.O tubo de óleo especial é usado principalmente para perfurar poços de petróleo e gás e transportar petróleo e gás.Inclui tubo de perfuração de petróleo, revestimento de óleo e tubo de bombeamento de óleo.

O tubo de perfuração de petróleo é usado principalmente para conectar o colar de perfuração e a broca e transferir a potência de perfuração.O revestimento de óleo é usado principalmente para apoiar o poço durante a perfuração e após a conclusão, de modo a garantir o funcionamento normal de todo o poço após a perfuração e conclusão.O petróleo e o gás no fundo do poço de petróleo são transportados principalmente para a superfície por meio de tubos de bombeamento.Entre o comprimento do LC e o ponto de fuga da rosca, é permitido que o defeito não se estenda abaixo do diâmetro inferior do cone da rosca ou não seja superior a 12,5% da espessura de parede especificada (o que for maior), mas nenhum produto de corrosão é permitido na superfície da linha.O chanfro externo da extremidade do tubo (65°) deve ser completo na circunferência de 360° da extremidade do tubo.O diâmetro do chanfro fará com que a raiz da rosca desapareça na superfície do chanfro em vez de na face final do tubo, e não deverá haver aresta.

O chanfro externo da extremidade do tubo é de 65° a 70° e o chanfro interno da extremidade do tubo é de 360° e o chanfro interno é de 40° a 50°, respectivamente.Caso haja alguma peça que não esteja invertida, o chanfro deverá ser limado manualmente.O invólucro é inserido no furo e fixado com cimento para evitar que o furo separe os estratos e o colapso do furo, e garanta a circulação da lama de perfuração, de modo a facilitar a perfuração e a exploração.Classes de aço da carcaça de óleo: H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, q125, V150, etc. Forma de processamento da extremidade da carcaça: rosca redonda curta, rosca redonda longa, rosca trapezoidal, rosca especial, etc. é usado principalmente para apoiar o poço durante a perfuração e após a conclusão, de modo a garantir o funcionamento normal de todo o poço de petróleo após a perfuração e conclusão.