Temperaturas de enrolamento

Propriedades de impacto da temperatura de enrolamento na tira

Depois de terminar de enrolar a tira, resfrie a água dentro da camada para alterar a faixa de temperatura de enrolamentoα é significativamente suprimido.Na maioria das vezes, a nucleação da ferrita eutetóide e o crescimento na temperatura de enrolamento, após a conclusão de condições de resfriamento extremamente lentas, podem ser considerados semelhantes ao processo de transformação isotérmica, afetando, portanto, a temperatura de enrolamento na microestrutura e nas propriedades do aço, entendidas como o impacto das mudanças na temperatura. .Portanto, o impacto da temperatura de enrolamento na microestrutura e nas propriedades do aço é muito significativo.Quando a temperatura de enrolamento é alta, os grãos grossos de ferrita são uniformes, o que é muito baixo devido à mudança no grau de super-resfriamentoα, menos pontos de nucleação, principalmente nos limites de grão do primárioγ grãos, a velocidade de crescimento do que o rápido da ferrita devido.Quando a temperatura de enrolamento é baixa,α aumentou o número de nucleação, a velocidade de crescimento diminui a ferrita, o tamanho do grão de ferrita torna-se menor, mas tende a difundir a perlita fina.Com a diminuição do refinamento do grão de ferrita na temperatura de enrolamento, o número de ferrita acicular aumentou gradualmente, aumentando o conteúdo de perlita, o espaçamento lamelar de perlita é gradualmente reduzido.Assim, com menor temperatura de enrolamento, o índice de resistência aumentará, enquanto o índice de plasticidade diminuiu ligeiramente, que é o carbono e os elementos de liga ferrítica devido aoγ-α transição de fase em temperaturas mais baixas obtidas quando o conteúdo de altas exigências.Quando o final da temperatura fria é muito baixo, a taxa de rendimento melhorou a conformabilidade, sendo prejudicial, porque muitas fases de segunda geração, especialmente o índice de plasticidade do aço bainita grosseiro, são desfavoráveis.

Efeito do controle de temperatura do enrolamento na microestrutura

Equipamentos de máquinas metalúrgicas, temperatura de enrolamento e temperatura de laminação de acabamento, como o impacto de uma grande microestrutura de aço, são um dos determinantes do processamento do aço acabado, propriedades mecânicas dos parâmetros importantes do processo.O controle de temperatura de enrolamento é essencialmente a produção de tiras de aço laminadas a quente, resfriamento controlado e resfriamento controlado após a laminação. Os principais fatores que afetam a qualidade dos produtos são o início do resfriamento (a temperatura inicial do resfriamento é basicamente a temperatura final) e a temperatura final, resfriamento velocidade e uniformidade de resfriamento.A temperatura de enrolamento deve estar abaixo de 670, geralmente 600 ~ 650.Dentro dessas faixas de temperatura, a microestrutura do aço para máquinas metalúrgicas foi finalizada, pode retardar o resfriamento e o resfriamento lento para reduzir o estresse interno da tira também é benéfico.A temperatura de enrolamento é muito alta, resultará em recristalização e resfriamento lento após o enrolamento produzir acúmulo de tecido e carbonetos de grãos grossos, resultando na deterioração das propriedades mecânicas e na geração de película de ferro duro, dificultando a decapagem.Se a temperatura de enrolamento for muito baixa, enquanto o enrolamento for difícil e a presença de tensão residual, o desenrolamento fácil afetará a qualidade da tira acabada;por outro lado, a temperatura de enrolamento não é suficiente para provocar a precipitação dos carbonitretos supersaturados, afetando o desempenho do laminado.Portanto, o controle da temperatura do enrolamento pela microestrutura interna dentro do escopo definido pelo aço, é outra medida chave de controle da qualidade da tira.Diferentes variedades e especificações da tira, sua temperatura de acabamento de laminação de ponta é geralmente 800, a temperatura de acabamento do aço silício altamente orientado é geralmente 980, enquanto nos rolos de saída de aço com mais de 100 m de comprimento, o tempo de execução é de apenas 5 a 158 .Pois em um período tão curto de tempo para reduzir a temperatura da tira em 200 ~ 350, a radiação de calor apenas os rolos de saída de aço e o calor do rolo para o método de resfriamento natural não são possíveis, os rolos de saída devem ser muito definidos. Definir meios de resfriamento de água de alta eficiência de longa distância para a tira, resfriamento forçado da superfície da água e controlar com precisão o quantidade de água para atender aos requisitos da temperatura de enrolamento.Implementação específica de controle de temperatura de bobinamento é baseada em máquinas metalúrgicas, respectivas características diferentes da tira (material, tamanho) e os diferentes estados do mesmo ponto de tira (temperatura, velocidade), o fluxo através do comprimento da camada de resfriamento (ou seja, resfriamento aberto O número do cabeçalho) do ajuste dinâmico do comprimento total das tiras até um determinado ponto, desde a temperatura final de laminação Qian de alta precisão até a temperatura de enrolamento do resfriamento rápido necessário.


Horário da postagem: 26 de setembro de 2019