Causas e controle detubo de aço laminado a frio defeitos de manchas pretas superficiais

Se a remoção da emulsão na superfície da tira não estiver limpa, é fácil formar defeitos de manchas pretas após o recozimento, afetando seriamente a qualidade da superfície da tira.Existem pelos seguintes motivos:

1, a massa em forma de bobina resfriada pode afetar significativamente o processo de recozimento da emulsão volátil, como ondas de existência de tira, o formato da onda será muito prejudicial para as camadas voláteis da emulsão.

2, quanto maior a rugosidade da superfície da tira, maior a rugosidade, a camada da bobina e a camada de interface, a lacuna aumenta, a emulsão benéfica volátil.

3, a tensão de enrolamento dos passes de laminação do produto acabado, reduzindo a tensão de enrolamento, para aumentar a lacuna entre as camadas, o gás protetor que flui entre a camada da bobina pode ser suficientemente volátil para garantir a emulsão.

4, emulsão volátil, emulsões com boa volatilidade térmica podem reduzir significativamente a chance de bobinas laminadas a frio produzirem manchas escuras.

5, o processo de recozimento, a tecnologia de sopro racional de hidrogênio pode reduzir defeitos de manchas CRC.

6, o tratamento de plasma da superfície da tira quando o enxágue com cloro residual não está limpo, os íons de cloro permanecem na superfície da tira, ocorre corrosão eletroquímica, gera Fe3O4 preto.

Medidas de controle:

1, para melhorar o formato de placa em forma de bobina resfriada, de acordo com o impacto na qualidade da superfície da tira após o recozimento, o recozimento do substrato deve ser usado para ondas rolantes de micro-bordas.

2, otimização da rugosidade do rolo de trabalho que é 0,8-1,0μsou ideal.

3, tensão de enrolamento de tensão de enrolamento final otimizada na faixa de 20-40Mpa mais apropriada.

4, uma emulsão adequada da emulsão deve ser apropriada para reduzir a concentração da emulsão e evitar a mistura de óleos de hidrocarbonetos de cadeia baixa no óleo de laminação, a fim de melhorar a volatilidade.Emulsão Quaker N680-2DPD melhor.

5. ajuste a pressão do sistema de purga de purga de emulsão do moinho, a lacuna Anti-embrulhado guias de parede de gás controles razoáveis ​​para garantir que o estresse da parede de gás, falta de gotas emulsionadas caiam para evitar a superfície da tira de pressão.

6, o controle da concentração de íons cloreto deve ser inferior a 20mg/L;rolos espremedores de seção artesanal espremidos normais para evitar íons residuais de cloro na superfície da tira;acelerar o fluxo de bobinas de aço, bobinas de aço para evitar empilhamento prolongado para formar corrosão, resultando em manchas escuras.