Os processos de soldagem de tubos galvanizados podem ser divididos em soldados em espiral e soldados com costura reta, e o processo de soldagem em espiral galvanizado tem um número relativamente maior de aplicações, mas também mais complexo.

O método de soldagem de tubo espiral galvanizado sai primeiro da extremidade dianteira do eletrodo cerca de 5 ~ 7 mm, sem deixar uma tecnologia de borda romba para controle centralizado para facilitar a necessidade da indústria de prestar atenção para lidar seriamente com as dimensões da ranhura e a camada de zinco quase banhada.

Para penetração, a tendência será muito pequena. Se a tecnologia de transporte de ida e volta for usada na frente e na traseira, geralmente 1,5 ~ 2,5 mm;para reduzir a penetração da solda de zinco, com foco na desaceleração da indústria de ranhuras, como o uso de escória de soldagem curta, como J427, para deixar algum setor espacial deverá reduzir significativamente o zinco líquido remanescente na solda, ao soldar soldas de filete, você não pode obter defeitos de qualidade de soldagem.

Vantagens da soldagem espiral galvanizada: a precisão da soldagem não pode ser comparada à soldagem de costura reta, tubos de grande diâmetro ou alguns tubos especiais são usados ​​​​no tubo soldado em espiral, porque a densidade da soldagem em espiral é grande, a soldagem é muito flexível, soldada junto pode formar uma variedade de mudanças.Mas a soldagem por costura reta só pode soldar uma linha, a curva da soldagem por costura reta não pode ter nenhuma vantagem, portanto, o uso de solda em espiral é a melhor escolha.