O que éInconel 601?
O Inconel 601 é adequado para uso em aplicações que exigem maior temperatura elevada, calor e resistência à corrosão de até 1100oC.Devido à presença de níquel, a liga é altamente resistente à oxidação até 2200oF ou 1250oC.Produz uma camada de óxido extremamente confiável para evitar lascas sob ciclos térmicos vigorosos.Alta estabilidade metalúrgica e resistência à ruptura por fluência fina.Evita o desenvolvimento SIGMA e é adequado para uso em ciclagem térmica e operações de choque.
A superliga 601 possui boas propriedades mecânicas em altas temperaturas.Boa resistência é alcançada por solução fria ou reforço por precipitação na base da liga.A liga retém ductilidade fina mesmo após serviço prolongado.É facilmente moldável, usinável e soldável.
Especificações do Inconel 601
| Arame | Folha | Faixa | Cano | Haste |
| ASTM B 166/ASME SB 166,DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, EN10095, ISO 9723,ISO 9724, ISO 9725, AWS A 5.14 ERNiCrFe-11 | ASTM B 168/ASME SB 168 DIN 17750 EN10095, ISO 6208 | ASTM B 168/ASME SB 168,DIN 17750 EN10095,ISO 6208 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775ASTM B 829/ASME SB 829, DIN 17751,ISO 6207 | ASTM B 166/ASME SB 166,DIN 17752,DIN 17753,DIN 17754,EN10095ISO 9723,ISO 9724,ISO 9725 |
Composição química do Inconel 601
| Requisitos Químicos | |||||||
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| Ni | Cr | C | Mn | Si | S | Fe |
| Máx. | 63,0 | 25,0 | 0,10 | 1,0 | 1,0 | 0,015 | Bal |
| Mínimo | 58,0 | 21,0 |
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Propriedade mecânica
| Requisitos de propriedade mecânica | |||||
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| Tração final | Força de rendimento (0,2% OS) | Alongar.em 2 pol., ou 50 mm ou 4D, mín., % | R/A | Dureza |
| Trabalhado a frio/recozido | |||||
| Mínimo | 80KSi | 30 Ksi | 30 |
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| Máx. |
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| Mínimo | 550MPa | 205 MPa |
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| Máx. |
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| Trabalhado a quente/recozido | |||||
| Mínimo | 80KSi | 30 Ksi | 30 |
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| Máx. |
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| Mínimo | 550MPa | 205 MPa |
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| Máx. |
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Ppropriedades físicas
| Densidade | 8,11 mg/m3 (0,293 lb/pol3) |
| Intervalo de fusão | 2480-2571°F (1360-1411°C) |
| Calor específico | 70°F – 0,107 Btu/lb-°F (21°C – 448 J/kg-°C) |
| Permeabilidade a 200 oersted |
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| 76°F – 1.003 (24°C – 1.003) | |
| -109°F – 1.004 (-78°C – 1.004) | |
| -320°F – 1,016 (-196°C – 1,016) | |
| Curie Temperatura | <-320°F (<-196°C) |
Formulários
l Aplicações de alta temperatura na indústria automotiva e aeroespacial–rotores e vedações de turboalimentadores (uso notável é Mazda RX-7 de terceira geração), motores rotativos (motocicletas Norton), sistemas de escapamento de Fórmula 1 e NASCAR;
l Aplicações de alta temperatura na indústria aeroespacial–pás de turbinas a gás e anéis de contenção, vedações e combustores, dispositivos de ignição de motores a jato, revestimentos de latas de combustão e conjuntos de difusores;
l Equipamento de processamento térmico–cestos, bandejas e acessórios para recozimento, cementação, carbonitretação, nitretação para aplicações de aquecimento industrial e em tubos radiantes, muflas, retortas, protetores contra chamas, tubos de recozimento de fios, correias transportadoras de arame tecido e elementos de aquecimento de resistência elétrica em aplicações industriais fornos;
l Processamento químico–latas isolantes em reformadores de amônia e equipamentos para produção de ácido nítrico;
l Processamento petroquímico–geradores catalíticos e pré-aquecedores de ar;
l Aplicações de controle de poluição–câmaras de combustão em incineradores de resíduos sólidos;
l Campo de geração de energia–tubo superaquecedor suporta barreiras de grade e manuseio de cinzas
Horário da postagem: 14 de outubro de 2021