Este dispositivo consiste em um cabeçote de medição de equipamento de medição ultrassônico a laser, um laser motivador, um laser irradiante e um elemento óptico de convergência que é usado para coletar as luzes refletidas da superfície do tubo para o cabeçote de medição.O parâmetro de massa importante para a produção de tubos é a espessura da parede.Portanto, é necessário medir e monitorar seu parâmetro durante a produção de tubos.Você deve criar uma pesquisa ultrassônica a laser para medir a espessura da parede do tubo de aço soldado. É um método de medição baseado no princípio do eco de pulso para garantir a espessura da parede através da medição do tempo de propagação do pulso ultrassônico.

Este dispositivo usa um laser motivador que conduzirá o pulso ultrassônico à superfície do tubo.E então esse pulso ultrassônico se espalha pelo tubo e reflete na parede interna.E poderíamos medir o sinal que retorna para a parede externa colocando um laser irradiante direcionado para a superfície do tubo.Este sinal refletido será enviado para um interferômetro onde existe um interferômetro homocêntrico.Um dispositivo de análise e processo garante a diferença de tempo entre os sinais ultrassônicos de entrada e os sinais ultrassônicos refletidos para calcular o valor da espessura da parede nas circunstâncias de ter conhecida a velocidade de espalhamento no tubo.

Para fazer com que este dispositivo meça a espessura da parede detubo de aço soldadocom precisão e estabilidade, é necessário fazer com que o dispositivo de medição ultrassônica a laser funcione nas melhores condições de funcionamento.E seu pré-requisito é que o feixe de luz enviado pelo laser motivador e o feixe de luz enviado pelo laser irradiante se encontrem no local designado.No entanto, antes de tudo, devemos tentar o nosso melhor para manter com precisão a distância entre o tubo de medição e o cabeçote de medição.Além disso, as práticas provaram que é difícil garantir as melhores condições de trabalho nas situações ambientais acima, especialmente no processo de laminação, impossível ajustar o dispositivo de medição ultrassônica a laser.E isso só pode ser feito através do controle regular do aparelho.Caso contrário, a distância entre o cabeçote de medição e a superfície do tubo do dispositivo de medição ultrassônico a laser deve ser mantida em um valor de índice ideal para garantir que a luz laser refletida da superfície do tubo possa entrar melhor no dispositivo de medição.

Defina pelo menos dois recursos de luz que enviem o mesmo feixe de luz e sejam fixados em diferentes locais do cabeçote de medição.E pelo menos dois recursos de luz podem ser colocados no cabeçote de medição assim e ter a direção corrigida.Ou seja, quando há uma distância prévia do tubo e da cabeça de medição, as luzes agrupadas desses dois recursos de luz cruzarão a superfície do tubo de aço LSAW.Não importa quão longa seja a distância entre a cabeça e a superfície, você pode medir facilmente com o método acima.Assim, pode-se ter certeza de que o dispositivo de medição ultrassônica a laser possui as melhores condições de funcionamento sob condições de laminação áspera, aumentando a produtividade e também a qualidade do tubo de aço soldado.