Wyrównanie spoiny rury stalowej ze szwem prostym (lsaw/erw):

Pod wpływem prądu spawania i wpływu grawitacji wewnętrzna spoina rury będzie wystawać, a spoina zewnętrzna również zwisa. Jeśli te problemy zostaną zastosowane w zwykłym środowisku płynu o niskim ciśnieniu, nie będą miały one wpływu.

Jeśli jest używany w środowisku cieczy o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i dużej prędkości, spowoduje to problemy w użyciu. Wadę tę należy wyeliminować za pomocą dedykowanego sprzętu do poziomowania spoin.

Zasada działania urządzenia do wyrównywania szwów spawalniczych jest następująca: w spawanej rurze osadza się trzpień o średnicy o 0,20 mm mniejszej niż średnica wewnętrzna rury, a trzpień łączy się z cylindrem za pomocą stalowej liny. Dzięki działaniu cylindra pneumatycznego trzpień można przesuwać w ustalonym obszarze. Na długości trzpienia zespół rolek górnych i dolnych służy do walcowania spoiny ruchem posuwisto-zwrotnym, prostopadłym do położenia spoiny. Pod naciskiem walcowania trzpienia i walca eliminowane są występy i wgłębienia, a kontur spoiny i kontur rury płynnie się przechodzą. W tym samym czasie, co obróbka wyrównująca spawalnictwo, gruboziarnista struktura wewnątrz spoiny zostanie ściśnięta, co również odegra rolę w zwiększeniu gęstości struktury spoiny i poprawie wytrzymałości.

Wprowadzenie do poziomowania spoiny:

Podczas procesu gięcia taśmy stalowej na walcach nastąpi utwardzanie przez zgniot, co nie sprzyja późniejszej obróbce rury, zwłaszcza zginaniu rury.
Podczas procesu spawania na spoinie powstanie gruboziarnista struktura, a na spoinie wystąpią naprężenia spawalnicze, zwłaszcza na połączeniu spoiny z metalem rodzimym. . Aby wyeliminować utwardzanie przez zgniot i udoskonalić strukturę ziaren, wymagany jest sprzęt do obróbki cieplnej.
Obecnie powszechnie stosowanym procesem obróbki cieplnej jest obróbka jasnym roztworem w atmosferze ochronnej wodorowej, a rurę ze stali nierdzewnej podgrzewa się do temperatury powyżej 1050°.
Po okresie utrwalania cieplnego struktura wewnętrzna zmienia się, tworząc jednolitą strukturę austenitu, która nie utlenia się pod ochroną atmosfery wodorowej.
Zastosowany sprzęt to sprzęt do jasnego rozwiązania online (wyżarzania). Urządzenie jest połączone z jednostką formującą do gięcia, a spawana rura poddawana jest jednocześnie obróbce jasnego roztworu w trybie online. Sprzęt grzewczy wykorzystuje zasilanie o średniej lub wysokiej częstotliwości w celu szybkiego nagrzewania.
Dla ochrony wprowadzić atmosferę czystego wodoru lub wodoru i azotu. Twardość wyżarzonej rury jest kontrolowana przy 180 ± 20 HV, co może spełnić wymagania obróbki końcowej i użytkowania.