Rura stalowa ASTM A213
ASTM A213 obejmuje kotły ze stali ferrytycznej i austenitycznej bez szwu, rury kotłowe i rury do wymiany ciepła, oznaczone klasami T5, TP304 itp. Gatunki zawierające w oznaczeniu literę H mają inne wymagania niż podobne gatunki nie zawierające tej litery , H. Te różne wymagania zapewniają wyższą wytrzymałość na pełzanie niż normalnie osiągalna w przypadku podobnych gatunków bez tych różnych wymagań.
Rozmiary i grubość rurek są zwykle dostarczane dla tej specyfikacjifikation wynosi 1⁄8 cali [3,2 mm] średnicy wewnętrznej do 5 cali [127 mm] średnicy zewnętrznej i 0,015 do 0,500 cala [0,4 do 12,7 mm] włącznie, przy minimalnej grubości ścianki lub, jeśli określonofiw zamówieniu średnia grubość ścianki.Można dostarczyć rury o innych średnicach, pod warunkiem, że spełniają one wszystkie pozostałe wymagania niniejszej specyfikacjifikation.
Gatunki stali – TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321
Wymagania techniczne wg.zgodnie z ASTM A450.
Rozmiar rur zgodny z ANSI/ASME B36.19M.
Jakość rur zapewnia proces produkcyjny i badania nieniszczące.
Twardość metalu nie mniejsza niż 100 HB.
Tolerancja długości mierzonych rur nie większa niż +10 mm.
Istnieje możliwość monitorowania ciągłości metalu za pomocą pneumotestu przy ciśnieniu 6 bar.
Dostępny jest test korozji międzykrystalicznej zgodnie z ASTM A262, Practice E.
Wymagania dotyczące obróbki cieplnej
| Stopień | UNS Przeznaczenie | Typ obróbki cieplnej | Temperatura austenityzowania/rozpuszczania, min. lub zakres°F [°C] | Media chłodzące | Rozmiar ziarna ASTM nr B |
| TP304 | S30400 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | ... |
| TP304L | S30403 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | ... |
| TP304H | S30409 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | 7 |
| TP309S | S30908 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | ... |
| TP309H | S30909 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | 7 |
| TP310S | S31008 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | ... |
| TP310H | S31009 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | 7 |
| TP316 | S31600 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | ... |
| TP316L | S31603 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | ... |
| TP316H | S31609 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | 7 |
| TP317 | S31700 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | ... |
| TP317L | S31703 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | ... |
| TP321 | S32100 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | ... |
| TP321H | S32109 | Leczenie roztworem | obrobione na zimno:2000[1090] walcowane na gorąco: 1925 [1050]H | wodą lub innym szybkim chłodem | 7 |
| TP347 | S34700 | Leczenie roztworem | 1900°F. [1040°C] | wodą lub innym szybkim chłodem | ... |
| TP347H | S34709 | Leczenie roztworem | obrobione na zimno: 2000 [1100] walcowane na gorąco: 1925 [1050] H | wodą lub innym szybkim chłodem | 7 |
| TP444 | S44400 | wyżarzanie podkrytyczne | ... | ... | ... |
| Standard Przedmiot | ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 | |||
| Stopień | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | |||
| Siła plonu (Mpa) | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 | |||
| Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 | |||
| Wydłużenie(%) | ≥35 | ≥35 | ≥35 | |||
| Próba hydrostatyczna | D(mm) | Pmaks (Mpa) | D(mm) | Pmaks (Mpa) | D(mm) | Pmaks (Mpa) |
| D<25,4 | 7 | D<25,4 | 7 | D≤88,9 | 17 | |
| 25.4≤D<38,1 | 10 | 25.4≤D<38,1 | 10 | |||
| 38.1≤D<50,8 | 14 | 38.1≤D<50,8 | 14 | |||
| 50,8≤D<76,2 | 17 | 50,8≤D<76,2 | 17 | D>88,9 | 19 | |
| 76.2≤D<127 | 24 | 76.2≤D<127 | 24 | |||
| D≥127 | 31 | D≥127 | 31 | |||
| P=220,6t/D | P=220,6t/D | P=2St/DS=50%Rp0,2 | ||||
| Test korozji międzykrystalicznej | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ASTM A262 E | |||
| Test prądu wirowego | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 | |||
| Tolerancja OD (mm) | OD | OD Tolerancja | OD | OD Tolerancja | OD | OD Tolerancja |
| D<25,4 | +/-0,10 | D<38,1 | +/-0,13 | 10.3≤D≤48.3 | +0,40/-0,80 | |
| 25.4≤D≤38.1 | +/-0,15 | |||||
| 38.1 | +/-0,20 | 38.1≤D<88,9 | +/-0,25 | 48,3<D≤114,3 | +0,80/-0,80 | |
| 50,8≤D<63,5 | +/-0,25 | |||||
| 63,5≤D<76,2 | +/-0,30 | 88,9≤D<139,7 | +/-0,38 | 114,3<D≤219.1 | +1,60/-0,80 | |
| 76.2≤D≤101,6 | +/-0,38 | |||||
| 101,6<D≤190,5 | +0,38/-0,64 | 139,7≤D<203,2 | +/-0,76 | 219,1<D≤457,0 | +2,40/-0,80 | |
| 190,5<D≤228,6 | +0,38/-1,14 | |||||
| Tolerancja WT (mm) | OD | WT Tolerancja | OD | WT Tolerancja | OD | WT Tolerancja |
| D≤38.1 | +20%/-0 | D<12,7 | +/-15% | 10.3≤D≤73,0 | +20,0%/-12,5% | |
| 12.7≤D<38,1 | +/-10% | 88,9≤D≤457,0 t/D≤5% | +22,5%/-12,5% | |||
| D>38,1 | +22%/-0 | |||||
| D≥38.1 | +/-10% | 88,9≤D≤457,0 t/D >5% | +15,0%/-12,5% | |||
| Właściwości mechaniczne | |||
| Stopień stali | Wytrzymałość na rozciąganie, N/mm2 (min) | Granica plastyczności, N/mm2 (min) | Wydłużenie,% (min) |
| TP304 | 515 | 205 | 35 |
| TP304L | 485 | 170 | 35 |
| TP316 | 515 | 205 | 35 |
| TP316L | 485 | 170 | 35 |
| TP321 | 515 | 205 | 35 |
(1) Rury stalowe wykończone na zimno ze stopu ferrytycznego nie powinny być zgorzelinowe i nadawać się do kontroli, niewielka ilość utlenienia nie jest brana pod uwagę skali.
(2) Rury stalowe wykończone na gorąco ze stopów ferrytycznych nie powinny być wolne od luźnej zgorzeliny i nadawać się do kontroli.
(3) Rury ze stali nierdzewnej należy wybierać bez zgorzeliny, w przypadku stosowania wyżarzania jasnego wytrawianie nie jest konieczne.
(4) Wszelkie specjalne wymagania dotyczące wykończenia podlegają umowie między dostawcą a nabywcą.
