Rury bez szwu rozciągane na gorąco |

Gorąca rozszerzona rura bez szwu

Wyróżniony obraz rur bez szwu rozciąganych na gorąco

Krótki opis:

Słowa kluczowe (typ rury):rura ze stali węglowej, rura stalowa bez szwu, rura ze stali nierdzewnej bez szwu, rura stalowa; rura bez szwu rozciągana na gorąco

Rozmiar:Średnica zewnętrzna: 19,05-114,3 mm. Grubość ścianki: 2-14 mm. Długość: 3 m-10 m.

Standard i klasa:ASTM A53, ASTM A106, API5L, DIN1629, DIN 17175, BS, JIS, GB. Gatunek: GR.B, ST35, ST37, ST42, ST35.8-ST45.8, X42, X52, X60.

Powierzchnia:czarna powłoka olejowa, powłoka ocynkowana, PE

Dostawa:W ciągu 30 dni i zależy od ilości zamówienia

Zapłata:TT, LC, OA, D/P

Uszczelka:Opakowanie zbiorcze lub luzem, nadające się do żeglugi lub na życzenie klienta

Stosowanie:Do przesyłu gazu, wody i ropy w przemyśle naftowym i gazowniczym

Wyślij e-mail do nas Pobierz jako plik PDF

Opis

Specyfikacja

Standard

Malowanie i powlekanie

Pakowanie i ładowanie

Rury stalowe rozszerzające się na gorąco to rury bez szwu ekspandowane na gorąco, które mają stosunkowo niską gęstość, ale skurcz mocnej rury stalowej (rury bez szwu) można nazwać rozszerzalnością cieplną.Proces walcowania ukośnego lub ciągnienia w celu zwiększenia średnicy rury.Zagęszczanie rur stalowych w krótkim czasie pozwala na produkcję niestandardowych i specjalnych typów rur bez szwu przy niskich kosztach i wysokiej wydajności produkcji, zgodnie z aktualnym międzynarodowym rozwojem w dziedzinie walcowania rur.

Rura rozszerzana na gorąco polega na zwiększaniu średnicy rury w celu zakończenia procesów - procesu rozszerzania cieplnego produkcji rur stalowych.Rury rozprężne na gorąco są powszechnie określane jako rury stalowe bez szwu ekspandowane na gorąco.

Poprzedni: EN 10204 Rura bez szwu

Następny: Precyzyjna bezszwowa rura

Parametry techniczne rur stalowych bez szwu rozszerzanych na gorąco:

Rozmiar nominalny		Poza Średnica	Nominalna grubość ścianki (mm)
DN	NPS	średnica zewnętrzna (MM)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD	SCH 40	SCH 60	XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	XXS
200 250 300	8 10 12	219,1 273,1 323,9	3,76 4,19 4,57	6,35 6,35 6,35	7,04 7,80 8,38	8,18 9,27 9,53	8,18 9,27 10,31	10,31 12,70 14,27	12,70 12,70 12,70	12,70 15,09 17,48	15.09 18.26 21.44	18,26 21,44 25,40	20,62 25,40 28,58	23,01 28,58 33,32	22,23 25,40 25,40
350 400 450	14 16 18	355,6 406,4 457,2	6,35 6,35 6,35	7,92 7,92 7,92	9,53 9,53 11,13	9,53 9,53 9,53	11,13 12,70 14,27	15.09 16.66 19.05	12,70 12,70 12,70	19,05 21,44 23,83	23,83 26,19 29,36	27,79 30,96 34,93	31,75 36,53 39,67	35,71 40,49 45,24	— —
500 550 600	20 22 24	508 559 610	6,35 6,35 6,35	9,53 9,53 9,53	12,70 12,70 14,27	9,53 9,53 9,53	15.09 — 17.48	20,62 22,23 24,61	12.70 12.70 12.70	26,19 28,58 30,96	32,54 34,93 38,89	38,10 41,28 46,02	44,45 47,63 52,37	50,01 53,98 59,54	— —
500 550 600	20 22 24	508 559 610	6,35 6,35 6,35	9,53 9,53 9,53	12,70 12,70 14,27	9,53 9,53 9,53	15.09 — 17.48	20,62 22,23 24,61	12,70 12,70 12,70	26,19 28,58 30,96	32,54 34,93 38,89	38,10 41,28 46,02	44,45 47,63 52,37	50,01 53,98 59,54	— —
660 700 750	26 28 30	660 711 762	7,92 7,92 7,92	12,70 12,70 12,70	— 15,88 15,88	9,53 9,53 9,53	— —	— —	12,70 12,70 12,70	— —	— —	— —	— —	— —	— —
800 850 900	32 34 36	813 864 914	7,92 7,92 7,92	12,70 12,70 12,70	15,88 15,88 15,88	9,53 9,53 9,53	17,48 17,48 19,05	— —	12,70 12,70 12,70	— —	— —	— —	— —	— —	— —

Średnica zewnętrzna (mm) / Grubość ścianki (mm)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD	SCH 40	SCH 60	XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160
457	6.35	7,92	11.13	9,53	14.27	19.05	12.70	23,88	29.36	34,93	39,67	45.24
508	6.35	9,53	12.70	9,53	15.09	20.62	12.70	26.19	32,54	38.10	44,45	50.01
559	6.35	9,53	12.70	9,53		22.23	12.70	28,58	34,93	41,28	47,63	53,98
610	6.35	9,53	14.27	9,53	17.48	24.61	12.70	30,96	38,39	46.02	52,37	59,54
660	7,92	12.70		9,53			12.70
711	7,92	12.70	15.88	9,53			12.70
762	7,92	12.70	15.88	9,53			12.70
Uwaga: Powyższy standard i specyfikacja mają wyłącznie charakter informacyjny, możemy również wyprodukować produkt dostosowany do wymagań klienta.

Obróbka powierzchniowa rur stalowych:

Aby poprawić żywotność rurociągu naftowego, zwykle przeprowadza się obróbkę powierzchniową w celu ułatwienia trwałego połączenia rury stalowej i powłoki antykorozyjnej. Typowe metody przetwarzania to: czyszczenie, odrdzewianie narzędzi, trawienie, śrutowanie i odrdzewianie czterech kategorii.

1 czyszczenieTłuszcz, kurz, smar, substancje organiczne przyklejone do powierzchni rury stalowej, zwykle przy użyciu rozpuszczalnika, emulsji do czyszczenia powierzchni. Jednakże rdzy, naskórka tlenkowego i żużla spawalniczego z powierzchni rury stalowej nie można usunąć, dlatego inne potrzebne są metody obróbki. Usuwanie rdzy narzędziowej Tlenek powierzchni rur stalowych, rdza, żużel spawalniczy. Do czyszczenia i polerowania powierzchni można użyć szczotki drucianej. Odrdzewianie narzędzi można podzielić na ręczne i mechaniczne, ręczne odrdzewianie narzędzi może osiągnąć Sa

Poziom 2, odrdzewianie elektronarzędzi może osiągnąć poziom Sa3. Jeśli powierzchnia rury stalowej jest pokryta szczególnie mocną powłoką tlenkową, usunięcie rdzy za pomocą narzędzi może okazać się niemożliwe, dlatego musimy znaleźć inne sposoby.

3 trawienie Typowe metody trawienia obejmują chemię i elektrolizę. Jednak do ochrony rurociągów przed korozją stosuje się wyłącznie trawienie chemiczne. Trawienie chemiczne pozwala uzyskać pewien stopień czystości i chropowatości na powierzchni rury stalowej, co jest wygodne w przypadku kolejnych linii kotwiących. Zwykle jako śrut (piasek) po ponownym przetworzeniu.

4-strzałowe czyszczenie strumieniowe w celu usunięcia rdzy. Silnik o dużej mocy napędza szybko obracające się ostrza, żwir stalowy, śrut stalowy, segmenty, minerały i inny drut ścierny pod działaniem siły odśrodkowej natryskiwanej powierzchni rur stalowych i wyrzucanej masy, dokładnie usuwając rdzę, tlenki i brud z jednej strony, z drugiej strony, rura stalowa pod działaniem gwałtownego uderzenia ściernego i siły tarcia, aby osiągnąć wymaganą jednolitą chropowatość. Spośród czterech metod obróbki, śrutowanie i odrdzewianie jest idealną metodą oczyszczania rur.Ogólnie rzecz biorąc, śrutowanie i odrdzewianie stosuje się głównie do obróbki wewnętrznej powierzchni rur stalowych, natomiast śrutowanie i odrdzewianie stosuje się głównie do obróbki zewnętrznej powierzchni rur stalowych.