Konserwacja rur spawanych ciągnionych na zimno wymaga regularnej konserwacji zgodnie z odpowiednimi normami konserwacji. Nawet jeśli warunki pracy są dobre, konieczne jest przeprowadzenie kompleksowej konserwacji spawanego zespołu rur, aby zasadniczo uniknąć uszkodzeń mechanicznych i zapewnić płynną produkcję.

W procesie konserwacji rur spawanych ciągnionych na zimno, części, które okażą się poważnie zużyte, należy jak najszybciej wymienić. Regularna konserwacja i zabezpieczanie maszyn przez profesjonalny personel ochronny, np. dodawanie oleju smarowego itp. Następnie nałóż wysokiej jakości olej antykorozyjny na stronę ślizgową, aby zapobiec utlenianiu i rdzewieniu sprzętu, szczególnie gdy jest on bezczynny przez długi czas . Dobra robota w utrzymaniu szczegółów jest bardzo dobra dla normalnej pracy rur spawanych ciągnionych na zimno, a także może zapewnić płynny postęp produkcji.

W codziennych pracach konserwacyjnych ważną kwestią jest zachowanie ostrożności, niezależnie od tego, czy chodzi o ogólną pracę rury spawanej ciągnionej na zimno, czy o wymianę różnych części, regularnie sprawdzaj zużycie części, zwłaszcza gdy obciążenie pracą jest ciężki, należy zwrócić większą uwagę na te Części, na wypadek gdyby zużycie poważnie wpływało na proces produkcyjny.

1. Pod względem korzyści ekonomicznych hałas rury spawanej ciągnionej na zimno jest niewielki; zastosowanie układu chłodzenia wodą obiegową jest przyjazne dla środowiska i energooszczędne.
2. Rury spawane są coraz szerzej stosowane i nadają się do produkcji rolnej i przemysłowej.
3. Pod względem jakości spawane wyroby rurowe z rur spawanych ciągnionych na zimno są dobre, spoiny są nienaruszone, nie ma wielu zadziorów, prędkość jest szybka, oszczędza energię i oszczędza koszty.
4. Ponieważ rura spawana o wysokiej częstotliwości ma zalety dobrej jakości spoiny, małych zadziorów wewnętrznych i zewnętrznych, dużej prędkości spawania i niskiego zużycia energii, jest szeroko stosowana i promowana.
5. Na spawanym zespole rur ogólnie można produkować rury heteroseksualne, a także produkuje się więcej rur kwadratowych i prostokątnych. Ponieważ rury kwadratowe i prostokątne mają duży moduł przekroju, rury spawane ciągnione na zimno mogą wytrzymać większą siłę zginania, co może zaoszczędzić dużo metalu. Ma tę zaletę, że oszczędza czas przetwarzania i zmniejsza wagę elementów, dlatego jest coraz bardziej popularna i wykorzystywane w różnych aspektach przemysłu i rolnictwa.

Procesów w procesie obróbki rur spawanych jest wiele i każdy szczegół wymaga naszej uwagi. Rury spawane przed użyciem muszą zostać poddane różnym procesom. Obróbka cieplna spawanych rur stalowych jest ważnym ogniwem w procesie spawanych rur stalowych. Obróbka termiczna to proces termicznej obróbki metalu, który podgrzewa, podgrzewa i chłodzi materiały metalowe w określonym ośrodku oraz kontroluje właściwości metali poprzez zmianę struktury metalograficznej powierzchni lub wnętrza materiału.

Podczas procesu nagrzewania i chłodzenia spawanego elementu konstrukcyjnego rury, ze względu na niespójną prędkość i czas chłodzenia warstwy wierzchniej i warstwy rdzeniowej, powstanie różnica temperatur, w wyniku której nastąpi nierównomierne rozszerzanie i kurczenie się objętości oraz naprężenia, czyli , stres termiczny. Pod wpływem naprężenia termicznego początkowa temperatura warstwy wierzchniej jest niższa niż temperatura warstwy rdzeniowej, a skurcz jest większy niż warstwy rdzeniowej, tak że warstwa rdzeniowa ulega rozciągnięciu. Po zakończeniu chłodzenia powłoka jest ściskana, a rdzeń rozciągany, ponieważ zmniejszenie objętości chłodzącej rdzenia nie może przebiegać swobodnie.