Oprócz wykorzystania do wydobycia ropy naftowej, osłona olejowa może być również wykorzystana jako rurociąg do transportu surowców. Aby poprawić jakość osłonki olejowej, szczególnie ważny jest każdy element procesu produkcyjnego, a zwłaszcza kontrola temperatury w tym okresie, której należy ściśle przestrzegać. Opanowanie przepisów. Zwykle w osłonach naftowych zamiast zwykłej metody hartowania stosuje się metodę hartowania w niższej temperaturze, ponieważ zwykła metoda hartowania pozostawi dużą ilość naprężeń szczątkowych wewnątrz przedmiotu obrabianego, zwiększając w ten sposób kruchość i czyniąc późniejsze przetwarzanie mniej wygodnym. Hartowanie w niższej temperaturze ma na celu zapobieganie wpływowi nadmiernej kruchości osłony olejowej na dalszy proces. Główną metodą działania jest najpierw wybranie temperatury ogrzewania dla hartowania w niższej temperaturze, zwykle pomiędzy 740-810°C, a czas nagrzewania wynosi zazwyczaj około 15 minut. Po hartowaniu przeprowadza się odpuszczanie. Czas nagrzewania do odpuszczania wynosi pięćdziesiąt minut, a temperatura powinna wynosić 630°C. Oczywiście każdy rodzaj stali ma swoją temperaturę nagrzewania i czas trwania obróbki cieplnej. O ile może to poprawić wydajność przedmiotu obrabianego, wówczas obróbka cieplna Cel został osiągnięty.

Najważniejszym procesem w przetwarzaniu osłonki naftowej jest obróbka cieplna. To, czy wydajność i jakość gotowego produktu będzie w stanie spełnić standardy, w dużej mierze zależy od wyników obróbki cieplnej. Dlatego każdy producent ma bardzo rygorystyczne wymagania dotyczące procesu obróbki cieplnej i nie waż się go zaniedbywać. Czasami do hartowania można zastosować hartowanie w niskiej temperaturze. Hartowanie w niskiej temperaturze może skutecznie usunąć naprężenia szczątkowe obudowy olejowej. Nie tylko zmniejsza stopień odkształcenia przedmiotu obrabianego po hartowaniu, ale także przetwarza osłonę olejową na surowce bardziej odpowiednie do późniejszych procesów. Dlatego też obecne osiągnięcia osłonki olejowej są nierozerwalnie związane z obróbką cieplną. Od czasu wprowadzenia procesu obróbki cieplnej, niezależnie od tego, czy jest to udarność, działanie przeciwzniszczeniowe czy wytrzymałość na rozciąganie osłony olejowej, nastąpiła znaczna poprawa. poprawić.