Proces kucia kołnierza można podzielić na kucie na gorąco i kucie na zimno. Różnice są następujące:

W kuciu na gorącokołnierz, duży kołnierz o złożonym kształcie można kuć ze względu na małą energię odkształcenia i odporność na odkształcenia. W celu uzyskania kołnierza o dużej dokładności wymiarowej można zastosować kucie na gorąco w zakresie temperatur 900-1000℃. Ponadto należy zwrócić uwagę na poprawę środowiska pracy kucia na gorąco. Żywotność matrycy do kucia jest krótsza niż w przypadku kucia w innych obszarach temperatur, ale ma duży stopień swobody i niski koszt. Celem kołnierza do kucia na gorąco jest głównie zmniejszenie odporności metalu na odkształcenia, aby zmniejszyć ciśnienie kucia wymagane do odkształcenia łamanych materiałów i znacznie zmniejszyć tonaż sprzętu do kucia; zmienić strukturę odlewu wlewka stalowego użytego na kołnierz, po rekrystalizacji w procesie kucia na gorąco, gruba struktura odlewu staje się nową strukturą drobnoziarnistą, zmniejszyć wady struktury odlewu i poprawić właściwości mechaniczne stali;

Kiedy kucie kołnierza na zimno odbywa się w niskiej temperaturze, rozmiar kołnierza zmienia się nieznacznie. Po kuciu w temperaturze poniżej 700 ℃ występuje mniej kamienia tlenkowego i brak odwęglenia na powierzchni. Dlatego też, o ile odkształcenie może mieścić się w zakresie energii formowania, kucie na zimno może z łatwością uzyskać dobrą dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni. Dopóki temperatura i chłodzenie smarowania są dobrze kontrolowane, kucie na ciepło poniżej 700 ℃ może również uzyskać dobrą precyzję. Kucie na zimno, wytłaczanie na zimno, kucie na zimno i inna obróbka tworzyw sztucznych łącznie. Kucie na zimno jest rodzajem procesu formowania w temperaturze rekrystalizacji materiałów i jest procesem kucia w temperaturze odzyskiwania. W produkcji kucie bez podgrzewania półwyrobu nazywane jest kuciem na zimno. Materiały do ​​kucia na zimno to głównie aluminium i niektóre stopy, miedź i niektóre stopy, stal niskowęglowa, stal średniowęglowa i stal konstrukcyjna niskostopowa o małej odporności na odkształcenia i dobrej plastyczności w temperaturze pokojowej. Kucie na zimno ma dobrą jakość powierzchni i wysoką dokładność wymiarową, co może zastąpić część obróbki. Kucie na zimno może wzmocnić metal, poprawić wytrzymałość kołnierza i obniżyć koszty produkcji.

Hunan Świetniemoże produkować kołnierze do kucia na gorąco i na zimno, aby zaspokoić potrzeby klientów, zapraszamy do konsultacji. E-mail:sales@hnssd.com