1. Podczas procesu formowania rury stalowej płyta stalowa odkształca się równomiernie, naprężenia szczątkowe są niewielkie, a powierzchnia nie powoduje zarysowań. Obrobiona rura stalowa ma większą elastyczność w zakresie wymiarów rur stalowych o średnicy i grubości ścianki, szczególnie przy produkcji grubościennych rur stalowych o wysokiej jakości stali, zwłaszcza rur grubościennych o dużej średnicy. Ma zalety, których inne procesy nie mogą dorównać. Użytkownicy mają więcej wymagań w zakresie specyfikacji rur stalowych;

2. Przyjmując proces wstępnego spawania, a następnie spawania wewnętrznego i zewnętrznego (spawanie precyzyjne), spawanie może być realizowane na miejscu i nie jest łatwo mieć wady, takie jak nieprawidłowe krawędzie, odchylenie spawania i niepełna penetracja, i to łatwo jest kontrolować jakość spawania;

3. Ogólne rozszerzanie mechaniczne może skutecznie poprawić dokładność wymiarową rury stalowej i poprawić rozkład naprężeń wewnętrznych rury stalowej, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych korozją naprężeniową, a jednocześnie ułatwić spawanie konstrukcji na miejscu;

4. Przeprowadzić 9 100% kontroli jakości rur stalowych, tak aby cały proces produkcji rur stalowych podlegał skutecznej kontroli i monitorowaniu oraz skutecznie gwarantował jakość rur stalowych spawanych łukiem krytym;

5. Całe wyposażenie całej linii produkcyjnej posiada funkcję połączenia sieciowego z komputerowym systemem gromadzenia danych w celu realizacji transmisji danych w czasie rzeczywistym. Centralna sterownia gromadzi parametry techniczne i wskaźniki jakościowe w procesie produkcyjnym.