Metody formowania rur stalowych łukiem krytym obejmują ciągłe formowanie skrętne (HME), metodę formowania rolkowego (CFE), metodę formowania rozszerzającego Uing Oing (UOE), metodę formowania poprzez zginanie na walcach (RBE), metodę formowania rozszerzającego Jing Cing Oing (JCOE) itp. Jednakże powszechnie stosowane są trzy metody formowania: UOE, RBE i JCOE.

1. Metoda formowania UOE: Proces formowania zespołów rur stalowych UOE dzieli się na trzy etapy, a mianowicie wstępne zginanie, tłoczenie w kształcie litery U i tłoczenie w kształcie litery O, po którym następuje rozszerzanie na zimno całej rury w celu wyeliminowania rury proces wytwarzania Powstałe naprężenia. Jednostka formująca ma ogromny sprzęt i wysokie koszty. Każdy zestaw urządzeń do formowania musi być wyposażony w wiele spawarek wewnętrznych i zewnętrznych, co zapewnia wysoką wydajność produkcji. Ze względu na profilowanie i większą liczbę urządzeń do formowania, rura stalowa o jednej średnicy wymaga zestawu specjalnych form formujących, które należy wymieniać przy zmianie specyfikacji produktu. Naprężenie wewnętrzne uformowanej spawanej rury jest stosunkowo duże i zazwyczaj jest ona wyposażona w maszynę do rozprężania. Jednostka UOE posiada dojrzałą technologię, wysoki poziom automatyzacji i niezawodne produkty, ale jednostka poczyniła ogromne inwestycje w sprzęt, który nadaje się do produkcji produktów wielkoseryjnych.

2. Metoda formowania RBE: Etapy formowania RBE to walcowanie, zginanie i rozszerzanie średnicy. Proces produkcyjny jest dojrzały. W przeszłości RB był używany głównie do produkcji zbiorników ciśnieniowych, stali konstrukcyjnej oraz rur wodociągowych i drenażowych o większych średnicach zewnętrznych i krótszych długościach. Ponieważ zwykłe przedsiębiorstwa nie są w stanie udźwignąć ogromnych inwestycji w jednostkę do produkcji rur UOE, jednostka do produkcji rur RBE opracowana w oparciu o RB charakteryzuje się małą inwestycją, umiarkowaną partią, wygodną specyfikacją produktu itp., Dlatego szybko się rozwinęła. Spawana rura wytwarzana w tym procesie formowania jest zbliżona do rury stalowej UOE pod względem i wydajności, dzięki czemu w większości przypadków może zastąpić rurę spawaną UOE. Jednostka do produkcji rur RBE wykorzystuje walcowanie trójwalcowe do formowania rur stalowych. Proces wytwarzania rur polega na tym, że maszyna do formowania trójwalcowego zwija stalową płytę w stalową rurę o kalibrze, a następnie za pomocą walca formującego zagina krawędź stalowej rury. , A następnie zagnij krawędź za pomocą rolki formującej lub zagięcia. Ponieważ jest to formowanie ciągłe przy użyciu trzech rolek, rozkład naprężeń generowany podczas procesu formowania rur stalowych jest stosunkowo równomierny. Jednakże w przypadku zmiany specyfikacji produktu konieczna jest zmiana wałka rdzeniowego i odpowiednie wyregulowanie wałka dolnego. Zestaw rolek rdzeniowych sprzętu formującego może uwzględniać produkty o kilku specyfikacjach. Wadą jest to, że skala produkcji jest niewielka, a grubość ścianki i średnica rury stalowej są znacznie ograniczone ze względu na wpływ wytrzymałości i sztywności walca rdzeniowego.

3. Metoda formowania JCOE: Formowanie JCOE składa się z trzech etapów, to znaczy, że stalowa płyta jest najpierw prasowana w kształt litery J, a następnie prasowana kolejno w kształt C i kształt O. E oznacza rozszerzanie średnicy. Jednostka do formowania rur JCOE została opracowana w oparciu o proces formowania UOE. Uczy się na podstawie zasady działania kształtu U oraz uwalnia i wdraża proces formowania UOE, co znacznie zmniejsza tonaż maszyny formującej i oszczędza inwestycje w sprzęt. Wyprodukowana rura stalowa jest taka sama jak rura spawana UOE, ale wydajność jest niższa niż w przypadku rury spawanej UOE. Proces ten jest łatwy do zrealizowania w ramach automatycznej kontroli w procesie formowania, a kształt produktu jest lepszy. Urządzenia do formowania JCOE można z grubsza podzielić na dwie formy, jedna to formowanie zginane, druga to formowanie tłoczne. Formowanie przez gięcie stosowane jest głównie w procesie formowania blach grubych i średniogrubych, przy mniejszych krokach i mniejszej wydajności. Proces formowania polega na zwinięciu dwóch krawędzi blachy stalowej w łuk na giętarce zgodnie z promieniem krzywizny spawanej rury, a następnie za pomocą maszyny do formowania wcisnąć połowę blachy stalowej w kształt litery C poprzez wielokrotne stopnie, a następnie zacznij od drugiej strony stalowej płyty. Naciskając, po wielokrotnych prasach stopniowych, druga strona stalowej płyty jest również wciskana w kształt litery C, tak że cała stalowa płyta staje się otwartym kształtem O z powierzchni.