Wykrywanie wad prądami wirowymi to metoda wykrywania wad wykorzystująca zasadę indukcji elektromagnetycznej do wykrywania defektów powierzchniowych komponentów i materiałów metalowych. Metodą detekcji jest cewka detekcyjna i jej klasyfikacja oraz budowa cewki detekcyjnej.

Zalety wykrywania wad metodą prądów wirowych w rurach bez szwu są następujące: wyniki wykrywania wad mogą być bezpośrednio przesyłane za pomocą sygnałów elektrycznych, co jest wygodne w przypadku automatycznego wykrywania; dzięki metodzie bezkontaktowej prędkość wykrywania wad jest bardzo duża; nadaje się do wykrywania wad powierzchniowych. Wadą jest to, że nie można wykryć defektów w głębszych partiach pod powierzchnią bezszwowej rury stalowej; łatwo jest wygenerować niechlujne sygnały; trudno jest bezpośrednio odróżnić rodzaj defektu od wyświetlanych sygnałów uzyskanych w wyniku detekcji.
Operacja wykrywania wad rur stalowych bez szwu obejmuje kilka etapów, takich jak czyszczenie powierzchni badanego elementu, stabilność defektoskopu, wybór specyfikacji wykrywania wad i test wykrywania wad.

Kierunek prądu wirowego w próbce rury bez szwu jest przeciwny do kierunku prądu cewki pierwotnej (lub cewki wzbudzenia). Zmienne pole magnetyczne generowane przez prąd wirowy zmienia się w czasie, a przechodząc przez cewkę pierwotną, indukuje prąd przemienny w cewce. Ponieważ kierunek tego prądu jest przeciwny do kierunku prądu wirowego, wynikiem jest ten sam kierunek, co pierwotny prąd wzbudzający w cewce pierwotnej. Oznacza to, że prąd w uzwojeniu pierwotnym wzrasta w wyniku reakcji prądów wirowych. Jeśli prąd wirowy się zmienia, ta zwiększona część również się zmienia. Przeciwnie, mierząc zmianę prądu, można zmierzyć zmianę prądu wirowego, aby uzyskać informację o wadach rury stalowej bez szwu.

Ponadto prąd przemienny zmienia w czasie kierunek prądu z określoną częstotliwością. Istnieje pewna różnica w fazie prądu wzbudzenia i prądu reakcji, a ta różnica faz zmienia się wraz z kształtem badanego elementu, więc tę zmianę fazy można również wykorzystać jako informację do wykrycia stanu szwu element testowy z rurki stalowej. Dlatego też, gdy badany element lub cewka porusza się z określoną prędkością, rodzaj, kształt i rozmiar defektów rury stalowej można poznać na podstawie kształtu fali zmiany prądu wirowego. Prąd przemienny wytwarzany przez oscylator jest przepuszczany do cewki, a do badanego elementu przykładane jest zmienne pole magnetyczne. Prąd wirowy badanego elementu jest wykrywany przez cewkę i przesyłany do obwodu mostkowego jako sygnał wyjściowy prądu przemiennego.