1. Analiza składu chemicznego: metoda analizy chemicznej, metoda analizy instrumentalnej (przyrząd CS na podczerwień, spektrometr z odczytem bezpośrednim, zcP itp.). ① Miernik CS na podczerwień: analizuje żelazostopy, surowce do produkcji stali oraz pierwiastki C i S w stali. ② Spektrometr z bezpośrednim odczytem: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi w próbkach masowych. ③Miernik N-0: Analiza zawartości N i O.

2. Kontrola wymiarów geometrycznych i wyglądu rur stalowych:
① Kontrola grubości ścianki rury stalowej: mikrometr, ultradźwiękowy miernik grubości, nie mniej niż 8 punktów na obu końcach i zarejestrowana.
② Kontrola zewnętrznej średnicy i owalności rury stalowej: suwmiarka, suwmiarka z noniuszem, sprawdzian pierścieniowy, zmierz punkt maksymalny i punkt minimalny.
③Kontrola długości rur stalowych: miarka stalowa, ręczny i automatyczny pomiar długości.
④ Kontrola krzywizny rur stalowych: Użyj linijki, poziomicy (1 m), szczelinomierza i cienkiego drutu, aby zmierzyć krzywiznę na metr i krzywiznę na całej długości.
⑤ Kontrola kąta skosu i tępej krawędzi rury stalowej: linijka kwadratowa i płytka zaciskowa.

3. Kontrola jakości powierzchni rur stalowych: 100%
① Ręczna kontrola wzrokowa: warunki oświetleniowe, standardy, doświadczenie, oznaczenia, obrót rur stalowych.
② Kontrola nieniszcząca: Ultradźwiękowa detekcja wad UT: Jest wrażliwa na wady powierzchniowe i wewnętrzne pęknięcia jednolitych materiałów z różnych materiałów. Norma: GB/T 5777-1996. Poziom: poziom C5.
B. Wykrywanie wad prądem wirowym ET: (indukcja elektromagnetyczna): głównie czułe na defekty punktowe (w kształcie dziury). Norma: GB/T 7735-2004. Poziom: poziom B.
C. Kontrola cząstek magnetycznych MT i inspekcja strumienia magnetycznego: Inspekcja magnetyczna jest odpowiednia do wykrywania defektów powierzchniowych i przypowierzchniowych materiałów ferromagnetycznych. Norma: GB/T 12606-1999. Poziom: poziom C4
D. Elektromagnetyczne ultradźwiękowe wykrywanie wad: Nie jest wymagane żadne medium sprzęgające i można je stosować do wykrywania wad powierzchni rur stalowych w wysokiej temperaturze, przy dużej prędkości i szorstkiej.
mi. Badania penetracyjne: fluorescencja, barwienie, wykrywanie wad powierzchniowych rur stalowych.

4. Kontrola wydajności zarządzania stalą: ① Próba rozciągania: zmierz naprężenie i odkształcenie oraz określ wytrzymałość (YS, TS) i wskaźnik plastyczności (A, Z) materiału. Próbki podłużne i poprzeczne, przekroje rur, próbki łukowe i okrągłe (￠10, ￠12,5). Rura stalowa cienkościenna o małej średnicy, rura stalowa o grubych ściankach o dużej średnicy, stała długość pomiarowa. Uwaga: Wydłużenie próbki po zerwaniu zależy od rozmiaru próbki GB/T 1760.
②Próba udarności: CVN, karbowany typ C, typ V, wartość J/cm2 pracy. Próbka standardowa 10×10×55 (mm) Próbka niestandardowa 5×10×55 (mm)
③Test twardości: twardość Brinella HB, twardość Rockwella HRC, twardość Vickersa HV itp.
④Test hydrauliczny: ciśnienie próbne, czas stabilizacji ciśnienia, p=2Sδ/D

5. Proces kontroli wydajności procesu rur stalowych:
① Próba spłaszczania: próbka okrągła próbka w kształcie litery C (S/D>0,15) H= (1+2)S/(∝+S/D)
L=40～100mm Współczynnik odkształcenia na jednostkę długości=0,07～0,08
② Test rozciągania pierścienia: L = 15 mm, bez pęknięć, kwalifikuje się
③Test rozszerzania i zwijania: zbieżność w górnej części środkowej wynosi 30°, 40°, 60°
④Próba zginania: może zastąpić próbę spłaszczania (w przypadku rur o dużej średnicy)

6. Analiza metalurgiczna rur stalowych:
①Kontrola dużej mocy (analiza mikroskopowa): wtrącenia niemetaliczne 100x GB/T 10561 Wielkość ziarna: gatunek, różnica klas. Organizacja: M, B, S, T, P, F, AS. Warstwa odwęglania: wewnętrzna i zewnętrzna. Ocena metody A: Klasa A – siarczek, Klasa B – tlenek, Klasa C – krzemian, D – utlenianie sferyczne, Klasa DS.
②Test przy małym powiększeniu (analiza makroskopowa): gołym okiem, szkłem powiększającym 10x lub mniej. A. Metoda badania trawienia kwasem. B. Metoda kontroli odcisku siarki (kontrola ślepej probówki, wykazująca nisko wyhodowane struktury i defekty, takie jak luzy, segregacja, pęcherzyki podskórne, fałdy skórne, białe plamki, wtręty itp. c. Metoda kontroli typu „wieżowo-włosowata”: kontrola liczby linie włosów, długość i rozmieszczenie.