1.Podstawowe wymagania dotyczące wyglądu spoin LSAW

Przed badaniami nieniszczącymiRury stalowe LSAWkontrola wyglądu spoiny powinna spełniać wymagania. Ogólne wymagania dotyczące wyglądu spoin LSAW i jakości powierzchni złączy spawanych są następujące: wygląd spoiny powinien być dobrze uformowany, a szerokość powinna wynosić 2 mm na stronę ponad krawędzią rowka. Wysokość pachwiny spoiny pachwinowej powinna być zgodna z przepisami projektowymi, a kształt powinien być płynny. Powierzchnia złącza spawanego powinna być:

(1) Pęknięcia, niestopione, pory, wtrącenia żużla i rozpryski są niedopuszczalne.

(2) Rury, powierzchnie spoin rur ze stali nierdzewnej i stopowej o temperaturze projektowej niższej niż -29 stopni nie powinny mieć podcięć. Głębokość podcięcia spoiny rury z innego materiału powinna być większa niż 0,5 mm, długość ciągłego podcięcia nie powinna przekraczać 100 mm, a całkowita długość podcięcia po obu stronach spoiny nie powinna przekraczać 10% całkowitej długości spoiny .

(3) Powierzchnia spoiny nie może być niższa niż powierzchnia rury. Wysokość ściegu spoiny nie przekracza 3mm (maksymalna szerokość grupy złącza spawanego do tylnego skosu).

(4) Lewa strona złącza spawanego nie powinna przekraczać 10% grubości ścianki i nie powinna przekraczać 2 mm.

2.Badania nieniszczące powierzchni

Zasada nieniszczącej metody badań powierzchni rur stalowych LSAW: w przypadku rur stalowych z materiału ferromagnetycznego należy zastosować badanie proszkowe metodą magnetyczną; W przypadku rur stalowych z materiałów nieferromagnetycznych należy przeprowadzić badanie penetracyjne. W przypadku złączy spawanych, które mają tendencję do opóźniania pękania, badanie nieniszczące powierzchni należy przeprowadzić po pewnym czasie wystygnięcia spoiny; w przypadku złączy spawanych wykazujących tendencję do pękania na skutek nagrzewania, badanie nieniszczące powierzchni należy przeprowadzić jednorazowo po spawaniu i obróbce cieplnej. Stosowanie badań nieniszczących powierzchni odbywa się zgodnie z wymaganiami normy. Obiekty detekcji i zastosowania są ogólnie następujące:

(1) Kontrola jakości zewnętrznej powierzchni materiału rury.

(2) Wykrywanie wad powierzchniowych ważnych spoin doczołowych.

(3) Kontrola wad powierzchniowych ważnych spoin pachwinowych.

(4) Wykrywanie wad powierzchniowych połączeń spawanych ważnych rur kielichowych i trójników połączeniowych.

(5) Wykrywanie wad powierzchniowych po zgięciu rury.

(6) Materiał jest hartowany, a złącze spawane wykrywa rowek.

(7) Wykrywanie skosów rur ze stali nierdzewnej nieaustenitycznej, których temperatura projektowa jest niższa lub równa minus 29 stopni Celsjusza.

(8) Dwustronna konstrukcja spawana wymaga kontroli korzeni po ich oczyszczeniu.

(9) Gdy uchwyt spawalniczy na rurze ze stopu mający tendencję do utwardzania zostanie przecięty płomieniem acetylenowo-tlenowym, wykrywa się defekt części szlifierskiej.

3. Wykrywanie promieniowania i badania ultradźwiękowe

Głównymi obiektami detekcji promieniowania i badań ultradźwiękowych są złącza doczołowe rur stalowych ze szwem prostym i złącza doczołowe złączek rurowych zgrzewanych doczołowo. Metody badań nieniszczących dobierane są zgodnie z dokumentacją projektową. Do wykrywania złączy spawanych tytanu, aluminium i stopów aluminium, miedzi i stopów miedzi, niklu i stopów niklu należy stosować metodę detekcji radiacyjnej. W przypadku spoin skłonnych do opóźnionego pękania kontrolę promieniową i badanie ultradźwiękowe należy wykonać po pewnym czasie ostygnięcia spoiny. Jeżeli główna rura w osłonie posiada spoinę obwodową, spoinę należy wykonywać przy 100% kontroli promieniowej, a operację w ukryciu można przeprowadzić po przejściu ciśnienia próbnego. Połączenia spawane rurociągu przykryte pierścieniem wzmacniającym lub podkładką wsporczą należy poddać w 100% badaniu promieniami, a po przejściu badania należy je pokryć. W przypadku spoin przeznaczonych do pośredniej kontroli spawania badania nieniszczące należy przeprowadzić po oględzinach. Badania radiograficzne i ultradźwiękowe należy przeprowadzić po badaniach nieniszczących powierzchni.

Jeśli chcesz poznać więcej szczegółów, skontaktuj się z nami.E-mail:sales@hnssd.com

Tutaj znajdziesz więcej informacji o dostawcach. Kliknij na stronę internetową, aby uzyskać więcej informacji o dostawcy stali:Steelonthenet.com