Cechy:
1.Rury ze stali niskowęglowejz bezszwowymjest stalą węglową o zawartości węgla mniejszej niż 0,25%. Nazywa się ją również stalą miękką ze względu na jej niską wytrzymałość, niską twardość i miękkość.
2. Wyżarzona struktura rur ze stali niskowęglowej bez szwu składa się z ferrytu i niewielkiej ilości perlitu, który ma niską wytrzymałość i twardość oraz dobrą plastyczność i wytrzymałość.
3. Rury ze stali niskowęglowej bez szwu mają dobrą odkształcalność na zimno i można je formować na zimno poprzez zaciskanie, gięcie, tłoczenie itp.
4. Rury ze stali niskowęglowej bez szwu mają dobrą spawalność. Łatwe do zaakceptowania różnorodne przetwarzanie, takie jak kucie, spawanie i cięcie.

Obróbka cieplna:
Rury ze stali niskowęglowej bez szwu mają dużą tendencję do starzenia, zarówno hartowania i tendencji do starzenia, jak i tendencji do odkształcania i starzenia. Gdy stal jest schładzana z wysokiej temperatury, węgiel i azot w ferrycie ulegają przesyceniu, a węgiel i azot w żelazie mogą powoli tworzyć się w normalnej temperaturze, dzięki czemu poprawia się wytrzymałość i twardość stali oraz ciągliwość i wytrzymałość są obniżone. Zjawisko to nazywane jest starzeniem wygaszalnym. Rury ze stali niskowęglowej bez szwu będą powodować starzenie się, nawet jeśli nie zostaną hartowane. Odkształcenie rur ze stali niskowęglowej bez szwu powoduje dużą liczbę dyslokacji. Atomy węgla i azotu w ferrycie oddziałują elastycznie z dyslokacjami, a atomy węgla i azotu gromadzą się wokół linii dyslokacji. Ta kombinacja atomów węgla i azotu oraz linii dyslokacji nazywana jest masą gazu Cochrane'a (masa gazu Kelly'ego). Zwiększa wytrzymałość i twardość stali oraz zmniejsza ciągliwość i udarność. Zjawisko to nazywane jest starzeniem deformacyjnym. Starzenie przez odkształcenie jest bardziej szkodliwe dla ciągliwości i wytrzymałości stali niskowęglowej niż starzenie hartownicze. Na krzywej rozciągania stali niskowęglowej są oczywiste górne i dolne granice plastyczności. Od górnej granicy plastyczności do końca rozszerzenia plastyczności pasmo zmarszczek powierzchniowych powstające na powierzchni próbki w wyniku nierównomiernego odkształcenia nazywane jest pasem Rydesa. Wiele części tłoczonych jest często złomowanych. Można temu zapobiec na dwa sposoby. Metoda charakteryzująca się dużym odkształceniem wstępnym, polegająca na tym, że wstępnie odkształcona stal jest umieszczana na pewien czas, a podczas tłoczenia wytwarzany jest również pas Rudesa, dlatego wstępnie odkształcona stal nie powinna być umieszczana zbyt długo przed tłoczeniem. Drugim jest dodanie aluminium lub tytanu do stali w celu utworzenia stabilnego związku z azotem, aby zapobiec starzeniu się odkształceniowemu spowodowanemu tworzeniem się masy powietrza Kodaka.