Rura tworząca pasek to kompozytowy proces odkształcania wzdłużnego o nierównej krzywiźnie i ciągła praca w przekroju poprzecznym, a pasek jest wyginany siłą wielokierunkowego procesu odkształcania.

Podstawową zasadą teorii formowania rur stalowych z prostym szwem jest działanie siły zewnętrznej powodujące odkształcenie plastyczne taśmy stalowej w rury o pożądanym kształcie i rozmiarze. Ponieważ rura stalowa podlega procesowi odkształcania powierzchni głównej w ciągłym aspekcie poziomym i pionowym, zastosowane na niej wiązanie jest rozmieszczone w dwóch aspektach w celu wykonania i przejścia przez walcowanie walcownicze, przejścia walców mają na celu wykonanie poprzecznego odkształcenia stali, walcownia blachy stalowej jest przystosowana do wytwarzania odkształcenia wzdłużnego, specyficzne modele operacyjne i różnorodne różnice w inżynierii to ciągły proces odkształcania stali, który należy realizować etapami, począwszy od odpowiedniej walcarki (w tym rowka walca i układu walcarki), aby osiągnąć . Odkształcenie wzdłużne w kierunku walcowania płyty oznacza odkształcenie kształtu cylindrycznego, odkształcenie poprzeczne przekroju poprzecznego rury oznacza odkształcenie zginania.

Proces formowania rur jest zasadniczo podzielony na trzy etapy: surowy odcinek profilowany, etap pośredni przejścia i etap formowania wykańczającego, łączy je zasada „elipsy koła”, co powoduje deformację powodów wydatkowania systemu przejścia jest zupełnie inna, głównie w warunkach metod klasycznych istnieje metoda gięcia krawędziowego, metoda gięcia obwodowego, metoda gięcia centralnego i późniejsza metoda gięcia wywodząca się z pojedynczego promienia, podwójnego promienia, metody formowania „w”. Rolki rzędowe i formujące rolki zdeformowane kwiaty są chowane, a ich główna oś eliptycznego przekroju poprzecznego jest skierowana w kierunku poprzecznym.