Wzmocniony termicznie, o wysokiej udarności, może nie być wrażliwy na braki. Doskonałe termoplastyczne, wysokoprędkościowe wytłaczanie w złożone struktury, cienkościenne, drążone profile różnego rodzaju, czy też odkuwki kute w złożone struktury. Zakres temperatur hartowania, niska czułość hartowania, po wytłaczaniu i uwalnianiu do kucia, o ile temperatura jest wyższa niż temperatura hartowania, można użyć wody lub metody hartowania w wodzie. Części cienkościenne można również hartować powietrzem. Spawalność i doskonała odporność na korozję, brak tendencji do pękania korozyjnego naprężeniowego, podczas obróbki cieplnej można wzmocnić stopem aluminium. Stop na bazie Al-Mg-Si nie jest jedynym stopem wykazującym pękanie korozyjne naprężeniowe. Obrobiona powierzchnia jest bardzo gładka i łatwa do anodowania i barwienia. Wadą jest to, że po hartowaniu, jeśli odstawią się na jakiś czas w temperaturze pokojowej, wpływa to niekorzystnie na starzenie (efekt postoju) mają wytrzymałość. Na podstawie właściwości odlewania metodą ciągnienia i zasady termodynamicznej trudno jest uniknąć absorpcji wodoru (para wodna o wysokiej temperaturze do wodoru i tlenu w powietrzu), chociaż różni profesjonalni producenci dokładają wszelkich starań, aby wyeliminować magazynowanie ciekłego wodoru w aluminium, ale bardzo trudno jest go powstrzymać ilość wodoru jest mniejsza niż najwyższe wymagania techniczne 0,15cc / 100g. Co więcej, ponieważ metodą wytłaczania jest wytłaczanie na zimno, a ciśnienie jest stosunkowo małe, nie ma spalin i innych procesów, precyzyjne jasne rury łatwo prowadzą do problemu pęcherzyków.