Rura stalowa pierwszy proces powlekania antykorozyjnego:

Ze względu na metodę powlekania kurtynowego folia poważnie się zapada. Poza tym, ze względu na nierozsądną konstrukcję rolek i łańcuchów, powłoka ma dwie podłużne i liczne okrągłe rysy. Proces ten jest eliminowany. Jedyną zaletą tego procesu jest to, że po pokryciu jest on podgrzewany i suszony

Drugi proces powlekania antykorozyjnego rur stalowych:

Powłoka ma wady jakościowe, takie jak zwiotczenie, spiralne zarysowania i wybielenia. Szczególnie poważne jest to, że grubość powłoki na zadrapaniach spiralnych wynosi tylko jedną piątą określonej grubości, a wygląd jest bardzo kiepski. Jednocześnie proces ten kryje w sobie niebezpieczeństwo pożaru procesowego spowodowanego zapłonem statycznym. W ostatnich latach doszło do kilku wypadków pożarowych, stwarzających zagrożenie dla bezpiecznej produkcji. Istotną wadą tego procesu jest także brak procesu suszenia. Ze względu na wiele nieprzezwyciężalnych i wzajemnie ograniczających się sprzeczności w tym procesie, staje się on coraz bardziej przestarzały i nie może już spełniać wymagań nowoczesnego automatycznego powlekania fabrycznego. Stopniowo będzie wycofywać się z branży powlekania rur stalowych.

Trzeci proces powlekania antykorozyjnego rur stalowych:

Jest to rzemiosło zaawansowane technologicznie, ale niezbyt dojrzałe. Natryskiwanie i utwardzanie odbywa się natychmiastowo pomiędzy dwoma wałkami, a jego zalety są oczywiste. Istnieją jednak także słabości nie do pokonania. Na przykład wymagania dotyczące obróbki wstępnej powierzchni rur stalowych są niezwykle rygorystyczne i jeśli nie zachowasz ostrożności, przyczepność zostanie znacznie zmniejszona; Powłoki i sprzęt UV są drogie i wymagają wysokiego poziomu zarządzania technicznego; powłoka jest krucha i zniszczona. Łatwo częściowo odpadnąć przy uderzeniu i trudno jest nałożyć kolejną warstwę. Ze względu na tak wiele problemów promocja tego procesu jest ograniczona

Czwarty proces powlekania antykorozyjnego rur stalowych:

Jest to proces zaawansowany technologicznie i stosunkowo dojrzały, opracowany w ostatnich latach. Pokonuje poważne zwisy, zadrapania, wybielanie i kruchość powłoki w innych procesach. Wytworzona przez nią folia powłokowa ma silną przyczepność, elastyczność, dobre działanie antykorozyjne, minimalne ugięcie i pełny wygląd. Proces charakteryzuje się również prostą obsługą, kompletnym zapleczem pomocniczym, niskimi wymaganiami technicznymi w zakresie zarządzania i bezpieczeństwem. Ze względu na doskonałą technologię nazywany jest „kompletnym zestawem technologii natrysku hydrodynamicznego do podgrzewania rur stalowych”