Hva er et ERW stålrør? Den største forskjellen mellom ERW stålrør (Electric Resistance Welding, forkortet som ERW) og sømløst stålrør er at ERW har en sveisesøm, som også er nøkkelen til kvaliteten på ERW stålrør. Moderne ERW stålrør produksjonsteknologi og utstyr, på grunn av det internasjonale Spesielt med den utholdende innsatsen fra USA og andre land gjennom årene, har sømløsheten til ERW stålrør blitt løst tilfredsstillende. Noen deler inn sømløsheten til ERW stålrør i geometrisk sømløshet og fysisk sømløshet. Geometrisk sømløshet betyr rydding av ERW stålrør. Innvendige og utvendige grader. På grunn av den kontinuerlige forbedringen og forbedringen av strukturen til det interne gratfjerningssystemet og skjæreverktøyene, har de innvendige gratene til stålrør med store og mellomstore diameter blitt bedre behandlet. De innvendige gratene kan kontrolleres til rundt -0,2 mm~+0,5 mm og er fysisk frie. Sømisering refererer til forskjellen mellom den metallografiske strukturen inne i sveisen og basismetallet, noe som resulterer i en reduksjon i de mekaniske egenskapene til sveiseområdet. Det må iverksettes tiltak for å gjøre det enhetlig og konsekvent. Den termiske høyfrekvente sveiseprosessen til ERW stålrør får røret til å blanke. Temperaturfordelingsgradienten nær kanten danner en smeltet sone, en halvsmeltet sone, en overhetet struktur, en normaliseringssone, en ufullstendig normaliseringssone, en tempereringssone , andre karakteristiske områder. Blant dem er strukturen til den overopphetede sonen austenitt på grunn av sveisetemperaturen over 1000 °C. Kornene vokser raskt, og det vil dannes en hard og sprø grov krystallfase under avkjølende forhold. I tillegg vil eksistensen av en temperaturgradient generere sveisespenning. Dette resulterer i en situasjon hvor de mekaniske egenskapene til sveiseområdet er lavere enn grunnmaterialets og den fysiske sømløsheten oppnås. Det er gjennom den lokale konvensjonelle varmebehandlingsprosessen av sveisesømmen, det vil si å bruke en middels frekvens induksjonsvarmeanordning for å varme sveisesømområdet til AC3 (927 °C), og deretter utføre en luftkjølingsprosess med en lengde på 60m og en hastighet på 20m/min, og deretter vannkjøling ved behov. Bruken av denne metoden kan oppnå å eliminere stress, myke opp og forfine strukturen og forbedre de omfattende mekaniske egenskapene til den varmepåvirkede sveisesonen, for tiden har verdens avanserte ERW-enheter generelt tatt i bruk denne metoden for å behandle sveiser, og har oppnådd gode resultater. Høykvalitets ERW stålrør er ikke bare sveisesømmen som ikke kan identifiseres, og sveisesømkoeffisienten når 1, og oppnår samsvar mellom sveiseområdets struktur og grunnmaterialet. ERW stålrør har fordelen av å bruke varmvalsede spoler som råmateriale, og veggtykkelsen kan kontrolleres jevnt til ca. ±0,2 mm. De to endene av stålrøret I henhold til den amerikanske APl-standarden eller GB/T9711.1-standarden har det fordelene med endeavfasing og levering med fast lengde. De siste årene har forskjellige naturgassrørledningsnettverksprosjekter og gasselskaper i stor grad tatt i bruk ERW stålrør som hovedstålrør i urbane rørledningsnettverk.