Under produksjon av neddykkede buestålrør må temperaturen kontrolleres strengt for å sikre påliteligheten til sveisingen. Hvis temperaturen er for lav, kan det hende at sveiseposisjonen ikke når den temperaturen som kreves for sveising. Når det meste av metallstrukturen fortsatt er solid, er det vanskelig for metallene i begge ender å trenge inn i hverandre og gå sammen. På den tiden, da temperaturen var for høy, var det mye metall i smeltet tilstand ved sveiseposisjonen. Teksturen til disse delene var veldig myk og hadde tilsvarende flyt, og det kan være smeltede dråper. Når slikt metall dryppet, Det er heller ikke nok metall til å trenge gjennom hverandre. Og under sveising vil det være noen ujevnheter og sveisesømmer for å danne smeltede hull.

Neddykkede buestålrør kan brukes til væsketransport: vannforsyning og drenering. For gasstransport: kullgass, damp, flytende petroleumsgass. For strukturelle formål: pelerør, broer; rør for brygger, veier, bygningskonstruksjoner, etc. Nedsenkbare buestålrør er stålrør med spiralsøm som er laget av stripestålspiraler som råmateriale, ekstrudert ved vanlige temperaturer, og sveiset med automatisk dobbeltråd dobbeltsidig dykket buesveiseteknologi . Hodet og halen på stålbåndet er støtsammenføyd ved hjelp av enkelt- eller dobbeltråds nedsenket buesveising. Etter å ha blitt rullet inn i et stålrør, brukes automatisk neddykket buesveising for reparasjonssveising. Bruke ekstern kontroll eller intern kontroll valseforming. Både intern og ekstern sveising bruker elektriske sveisemaskiner for enkelt- eller dobbeltråds nedsenket buesveising for å oppnå stabile sveisespesifikasjoner.

Hvilke inspeksjoner må neddykkede buestålrør gjennomgå etter produksjon?
(1) Hydraulisk trykktest: De utvidede stålrørene inspiseres en etter en på en hydraulisk trykktestmaskin for å sikre at stålrørene oppfyller testtrykket som kreves av standarden. Maskinen har automatiske opptaks- og lagringsfunksjoner;
(2) Diameterutvidelse: Hele lengden av det neddykkede stålrøret utvides for å forbedre dimensjonsnøyaktigheten til stålrøret og forbedre fordelingen av spenning i stålrøret;
(3) Røntgeninspeksjon II: Røntgenindustriell fjernsynsinspeksjon og rørendesveisefotografering utføres på stålrøret etter diameterekspansjon og hydraulisk trykktest;
(4) Magnetisk partikkelinspeksjon av rørender: Denne inspeksjonen utføres for å oppdage rørendedefekter;
(5) X-ray inspeksjon I: X-ray industriell TV-inspeksjon av interne og eksterne sveiser, ved hjelp av et bildebehandlingssystem for å sikre følsomheten til feildeteksjon;
(6) Inspiser de innvendige og utvendige sveisene til spiralstålrøret og basismaterialene på begge sider av sveisene;
(7) Sonisk inspeksjon II: Utfør sonisk inspeksjon på nytt én etter én for å se etter defekter som kan oppstå etter diameterekspansjon og hydraulisk trykk på de rettsømsveisede stålrørene;
(8) Fasing: Bearbeid rørenden av stålrøret som har bestått inspeksjonen for å oppnå ønsket rørendes skråstørrelse;
(9) Anti-korrosjon og belegg: Kvalifiserte stålrør vil være anti-korrosjon og belagt i henhold til brukerkrav.

De nedsenkede buestålrørbeslagene og monteringene som er prefabrikkert i prosessanlegget må være fullstendig ferdigstilt, det vil si at alle sveiseskjøter er sveiset, flensskjøtene er installert med langsiktige støtteplater, og alle flensbolter er slitt og strammet . Den komparative designverdien av det ytre dimensjonsavviket til den neddykkede buestålrørenheten kan ikke overstige følgende forskrifter; når den ytre dimensjonen til den neddykkede buestålrørenheten er 3m, er avviket ±5mm. Når den ytre dimensjonen til den neddykkede buestålrørenheten øker med 1m, kan avviksverdien økes med ±2mm, men det totale avviket kan ikke være større enn ±15mm.

Håndsveisede sammenstillinger med flensforbindelser eller ventiler skal prøves. Alle sammenstillinger skal merkes i henhold til kravene til korte rør i tegningene, og deres utløpsender skal lukkes med blindplater eller plugger. Utløpsflensen ved rørenden av enheten kan sveises fast hvis flensbolthullene er jevnt fordelt. Hvis det er en flens koblet til utstyret eller en flens koblet til grenflensen til andre komponenter, kan den kun punktsveises og plasseres i enden av røret. Den kan bare plasseres etter å ha blitt transportert til installasjonsstedet og deretter sveiset fast. Ventiler bør også installeres på sammenstillingen, og de korte rørene for kloakk- og lufterør, instrumentinstallasjon og høydemerker for montering av skyvebraketter bør sveises. Innvendig bør den prefabrikkerte rørseksjonen rengjøres. Den neddykkede buestålrørenheten bør vurdere bekvemmeligheten ved transport og installasjon og ha en justerbar spenningsførende åpning. Den bør også ha tilstrekkelig stivhet til å forhindre langvarig deformasjon.